Revêtement anticorrosion, primaire inorganique riche en zinc, peinture industrielle pour acier
Description du produit
L'apprêt inorganique riche en zinc est un type de peinture anticorrosion et antirouille. Il est utilisé pour protéger contre la corrosion diverses structures en acier, avec différents systèmes de revêtements de support, généralement composés d'une couche d'apprêt, d'une couche de scellement, d'une couche intermédiaire et d'une couche de finition. Ce revêtement anticorrosion offre une protection supérieure à 20 ans et est largement utilisé dans les secteurs et environnements fortement exposés à la corrosion. Il sert également d'apprêt en atelier pour les lignes de prétraitement de l'acier, notamment dans les chantiers navals et les usines de machines lourdes. Enfin, il peut être utilisé sur les pieux, les supports d'armatures minières, les ponts et les grandes structures en acier pour une protection antirouille haute performance.
Composition principale
Le produit est un revêtement auto-séchant bicomposant composé de résine époxy à poids moléculaire moyen, de résine spéciale, de poudre de zinc, d'additifs et de solvants. L'autre composant est un agent de durcissement à base d'amine.
Caractéristiques principales
Riche en poudre de zinc, ce film bénéficie d'une protection électrochimique exceptionnelle grâce à son effet antirouille. Il présente une dureté élevée, une résistance aux hautes températures, n'affecte pas les performances de soudage, un séchage optimal, une forte adhérence et de bonnes propriétés mécaniques.
Spécifications du produit
| Couleur | Forme du produit | MOQ | Taille | Volume (taille M/L/S) | Poids/boîte | OEM/ODM | Dimensions de l'emballage / carton | La date de livraison |
| Couleur de la série/ OEM | Liquide | 500 kg | Boîtes M : Hauteur : 190 mm, Diamètre : 158 mm, Périmètre : 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Réservoir carré : Hauteur : 256 mm, Longueur : 169 mm, Largeur : 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L peut : Hauteur : 370 mm, Diamètre : 282 mm, Périmètre : 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | Boîtes M :0,0273 mètres cubes Réservoir carré : 0,0374 mètres cubes L peut : 0,1264 mètres cubes | 3,5 kg / 20 kg | personnalisé accepter | 355*355*210 | Article en stock : 3 à 7 jours ouvrables Article personnalisé : 7 à 20 jours ouvrables |
Principaux domaines d'application
- Il est impératif d'utiliser un revêtement anticorrosion à base d'eau. Par exemple, dans les villes qui limitent l'utilisation de peinture en extérieur.
- L'utilisation dans des conditions prolongées à des températures supérieures à 100 °C, comme la corrosion des parois des conduites de vapeur.
- L'apprêt inorganique riche en zinc est également utilisé comme peinture anticorrosion pour les réservoirs de pétrole ou autres réservoirs de stockage de produits chimiques.
- Surface de contact des boulons à haute résistance, primaire inorganique riche en zinc à coefficient antidérapant élevé. Recommandé.
Méthode de revêtement
Pulvérisation sans air : diluant : diluant spécial
Taux de dilution : 0-25 % (selon le poids de la peinture)
Diamètre de la buse : environ 0,4 à 0,5 mm
Pression d'éjection : 15 à 20 MPa
Pulvérisation à l'air comprimé : Diluant : diluant spécial
Taux de dilution : 30-50 % (en poids de peinture)
Diamètre de la buse : environ 1,8 à 2,5 mm
Pression d'éjection : 03-05 MPa
Application au rouleau/pinceau : Diluant : diluant spécial
Taux de dilution : 0-20 % (en poids de peinture)
Durée de conservation
La durée de conservation effective du produit est de 1 an ; la date de péremption peut être vérifiée selon les normes de qualité ; si les exigences sont satisfaites, le produit peut encore être utilisé.
Note
1. Avant utilisation, ajuster la peinture et le durcisseur selon le rapport requis, mélanger autant que nécessaire, puis utiliser après avoir mélangé uniformément.
2. Maintenir le processus de construction sec et propre. Ne pas mettre en contact avec de l'eau, de l'acide, de l'alcool, de l'alcali, etc. Le fût d'emballage du produit de durcissement doit être hermétiquement fermé après la peinture, afin d'éviter la gélification ;
3. Pendant la construction et le séchage, l'humidité relative ne doit pas dépasser 85 %. Ce produit ne peut être livré que 7 jours après l'application du revêtement.
