Peinture industrielle en acier d'apprêt riche en zinc inorganique de revêtement anticorrosion
Description du produit
L'apprêt inorganique riche en zinc est une sorte de peinture anticorrosion et antirouille. L'apprêt inorganique riche en zinc est utilisé pour l'anticorrosion de diverses structures en acier, avec une variété de systèmes de revêtement de support, y compris généralement une peinture de finition intermédiaire pour peinture d'apprêt, qui peut être anticorrosive pendant plus de 20 ans et est largement utilisée dans champs anticorrosion lourds et zones avec un environnement de corrosion difficile. Le revêtement anticorrosion est principalement utilisé pour l'anticorrosion de divers types de structures en acier, avec une variété de systèmes de revêtement de support, comprenant généralement une peinture de finition intermédiaire pour peinture d'apprêt, qui peut être anticorrosion pendant plus de 20 ans et est largement utilisé dans les domaines anticorrosion lourds et les zones présentant un environnement de corrosion difficile. Comme apprêt d'atelier pour les lignes de prétraitement de l'acier telles que les chantiers navals et les usines de machinerie lourde. Il peut également être utilisé dans les pieux en acier, les supports en acier des mines, les ponts et les grandes structures en acier pour une prévention efficace de la rouille.
Composition principale
Le produit est un revêtement auto-séchant à deux composants composé de résine époxy de poids moléculaire moyen, de résine spéciale, de poudre de zinc, d'additifs et de solvants. L'autre composant est un agent de durcissement amine.
Principales caractéristiques
Riche en poudre de zinc, l'effet de protection chimique électrique de la poudre de zinc confère au film une résistance à la rouille très exceptionnelle : dureté élevée du film, résistance aux températures élevées, n'affecte pas les performances de soudage : les performances de séchage sont supérieures ; Haute adhérence, bonnes propriétés mécaniques.
Spécifications du produit
| Couleur | Formulaire de produit | Quantité minimale de commande | Taille | Volume /(taille M/L/S) | Poids/boîte | OEM/ODM | Taille d'emballage/carton de papier | La date de livraison |
| Couleur de série/OEM | Liquide | 500 kg | Canettes M : Hauteur : 190 mm, diamètre : 158 mm, périmètre : 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Réservoir carré : Hauteur : 256 mm, Longueur : 169 mm, Largeur : 106 mm,（0,28x 0,514x 0,26） Je peux : Hauteur : 370 mm, diamètre : 282 mm, périmètre : 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | Canettes M :0,0273 mètres cubes Réservoir carré : 0,0374 mètres cubes Je peux : 0,1264 mètres cubes | 3,5 kg/20 kg | personnalisé accepter | 355*355*210 | article en stock : 3 ~ 7 jours ouvrables article personnalisé : 7 ~ 20 jours ouvrables |
Domaine d'application principal
- Doit utiliser un revêtement anticorrosion lourd à base d'eau. Des villes qui restreignent l’usage de la peinture en plein air, par exemple.
- L'utilisation de conditions sur une longue période supérieure à 100°C, telles que la corrosion des parois des conduites de vapeur.
- L'apprêt inorganique riche en zinc est également utilisé pour les réservoirs de pétrole ou d'autres réservoirs de stockage de produits chimiques comme peinture anticorrosion.
- Surface de connexion des boulons à haute résistance, coefficient antidérapant d'apprêt inorganique riche en zinc est élevé. Recommandé.
Méthode de revêtement
Pulvérisation airless : diluant : diluant spécial
Taux de dilution :0-25% (selon le poids de la peinture)
Diamètre de la buse : environ 04 ~ 0,5 mm.
Pression d'éjection : 15 ~ 20 Mpa
Pulvérisation pneumatique : Diluant : diluant spécial
Taux de dilution : 30-50 % (en poids de peinture)
Diamètre de la buse : environ 1,8 ~ 2,5 mm
Pression d'éjection : 03-05Mpa
Revêtement au rouleau/brosse : Diluant : diluant spécial
Taux de dilution :0-20%(en poids de peinture)
Durée de stockage
La durée de stockage effective du produit est de 1 an, la date d'expiration peut être vérifiée selon la norme de qualité, si elle répond aux exigences, elle peut toujours être utilisée.
Note
1. Avant utilisation, ajustez la peinture et le durcisseur selon le rapport requis, mélangez autant que nécessaire, puis utilisez après avoir mélangé uniformément.
2. Gardez le processus de construction sec et propre. Ne pas entrer en contact avec de l'eau, de l'acide, de l'alcool, des alcalis, etc. Le fût d'emballage de l'agent de durcissement doit être hermétiquement recouvert après la peinture, afin d'éviter la gélification ;
3. Pendant la construction et le séchage, l'humidité relative ne doit pas dépasser 85 %. Ce produit ne peut être livré que 7 jours après le revêtement.
