Caractéristiques du revêtement céramique nanocomposite anti-oxydation scellé haute température YC-8102 (jaune clair)
Composants et apparence du produit
(Revêtement céramique monocomposant)
Liquide jaune pâle
Substrat applicable
L'acier au carbone, l'acier inoxydable, la fonte, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, l'acier allié haute température, les briques isolantes réfractaires, les fibres isolantes, le verre, la céramique, les bétons réfractaires peuvent tous être utilisés sur les surfaces d'autres alliages.
Température applicable
Sa résistance maximale à la température est de 1400℃ et il résiste à l'érosion directe par les flammes ou les flux de gaz à haute température.
La résistance thermique du revêtement varie en fonction de celle des différents substrats. Résistant aux chocs thermiques et aux vibrations thermiques.
Caractéristiques du produit
1. Les nano-revêtements sont monocomposants, écologiques, non toxiques, faciles à appliquer et offrent des performances stables.
2. Le revêtement est dense, anti-oxydant, résistant aux acides et aux alcalis, et résistant à la corrosion à haute température.
3. Les nano-revêtements possèdent un bon pouvoir de pénétration. Par pénétration, enrobage, remplissage, scellement et formation d'un film, ils permettent d'obtenir une étanchéité tridimensionnelle stable et une protection contre l'oxydation.
4. Il possède de bonnes performances de formation de film et peut former une couche de film dense.
5. Le revêtement résiste aux chocs thermiques et au froid à haute température, possède une bonne résistance aux chocs thermiques et a subi plus de 20 tests de refroidissement à l'eau (résistant aux échanges thermiques, le revêtement ne se fissure pas et ne se décolle pas).
6. L'adhérence du revêtement est supérieure à 5 MPa.
7. D'autres couleurs ou autres propriétés peuvent être ajustées selon les exigences du client.
Domaines d'application
1. Surface métallique, surface en verre, surface en céramique ;
2. Étanchéité et protection anti-oxydation de la surface en graphite, étanchéité et protection anti-corrosion de la surface par revêtement haute température ;
3. Moules en graphite, composants en graphite ;
4. Composants de chaudière, échangeurs de chaleur, radiateurs ;
5. Accessoires et composants électriques pour fours électriques.
Méthode d'utilisation
1. Préparation de la peinture : Bien mélanger ou agiter, filtrer la peinture à travers un tamis de 300 mesh avant utilisation. Nettoyage du support : Après dégraissage, il est recommandé de sabler pour améliorer l’aspect de surface. Un sablage au corindon blanc (grain 46) est recommandé pour un résultat optimal, avec un grain Sa2.5 ou supérieur. Outils d’application : Utiliser des outils propres et secs, exempts d’eau et d’impuretés, afin de ne pas altérer la qualité du revêtement ni provoquer de défauts.
2. Méthode de revêtement : Pulvérisation : Pulvériser à température ambiante. Il est recommandé de contrôler l’épaisseur de pulvérisation entre 50 et 100 microns. Avant la pulvérisation, la pièce sablée doit être nettoyée à l’éthanol anhydre et séchée à l’air comprimé. En cas de coulure ou de retrait, la pièce peut être préchauffée à environ 40 °C avant la pulvérisation.
3. Outils d'application : Utilisez un pistolet à peinture de 1,0 mm de diamètre. Un pistolet de petit diamètre offre une meilleure atomisation et un résultat de pulvérisation plus uniforme. Un compresseur d'air et un filtre à air sont nécessaires.
4. Durcissement du revêtement : Une fois la pulvérisation terminée, laissez la pièce sécher naturellement en surface pendant environ 30 minutes, puis placez-la dans un four et maintenez-la à 280 degrés pendant 30 minutes. Après refroidissement, elle peut être utilisée.
Unique à Youcai
1. Stabilité technique
Après des tests rigoureux, le procédé de fabrication de la technologie céramique nanocomposite de qualité aérospatiale reste stable dans des conditions extrêmes, résistant aux hautes températures, aux chocs thermiques et à la corrosion chimique.
2. Technologie de nano-dispersion
Le procédé de dispersion unique garantit une répartition homogène des nanoparticules dans le revêtement, évitant ainsi leur agglomération. Un traitement d'interface efficace renforce la liaison entre les particules, améliorant l'adhérence entre le revêtement et le substrat ainsi que les performances globales.
3. Contrôlabilité du revêtement
Des formulations précises et des techniques composites permettent d'ajuster les performances du revêtement, telles que la dureté, la résistance à l'usure et la stabilité thermique, répondant ainsi aux exigences de différentes applications.
4. Caractéristiques de la micro-nanostructure :
Les nanoparticules céramiques composites enrobent des particules micrométriques, comblent les interstices, forment un revêtement dense et améliorent la compacité et la résistance à la corrosion. Parallèlement, les nanoparticules pénètrent la surface du substrat, formant une interphase métal-céramique qui renforce l'adhérence et la résistance globale.
Principe de recherche et développement
1. Problème de dilatation thermique : Les coefficients de dilatation thermique des métaux et des matériaux céramiques diffèrent souvent lors des cycles de chauffage et de refroidissement. Ceci peut entraîner la formation de microfissures dans le revêtement, voire son décollement. Pour remédier à ce problème, Youcai a développé de nouveaux matériaux de revêtement dont le coefficient de dilatation thermique est plus proche de celui du substrat métallique, réduisant ainsi les contraintes thermiques.
2. Résistance aux chocs thermiques et aux vibrations thermiques : Lorsque le revêtement de surface métallique subit des variations rapides de température, il doit résister aux contraintes thermiques qui en résultent sans être endommagé. Cela exige du revêtement une excellente résistance aux chocs thermiques. En optimisant la microstructure du revêtement, notamment en augmentant le nombre d’interfaces de phase et en réduisant la taille des grains, Youcai améliore sa résistance aux chocs thermiques.
3. Adhérence : L'adhérence entre le revêtement et le substrat métallique est cruciale pour la stabilité et la durabilité à long terme du revêtement. Afin d'améliorer cette adhérence, Youcai introduit une couche intermédiaire ou de transition entre le revêtement et le substrat, ce qui optimise la mouillabilité et l'adhérence chimique entre les deux.
