Peinture d'apprêt en caoutchouc chloré, apprêt époxy marin pour fer, revêtement à base d'eau
Description du produit
La peinture d'apprêt au caoutchouc chloré sèche rapidement, le revêtement présente une dureté élevée, une forte adhérence et de bonnes propriétés mécaniques. Le caoutchouc chloré est un matériau filmogène chimiquement inerte, qui présente une bonne résistance à l'eau, aux sels, aux chlorants acides et basiques et à divers gaz corrosifs.
La peinture d'apprêt au caoutchouc chloré est utilisée sur les conteneurs, les équipements de forage offshore et de production pétrolière, ainsi que sur divers châssis de véhicules. Disponible en gris et en teinte rouille, cette peinture se présente sous forme de revêtement liquide. Conditionnée en emballages de 4 à 20 kg, elle se caractérise par une excellente résistance à la corrosion et une forte adhérence.
Notre entreprise s'est toujours attachée aux valeurs de « science et technologie, priorité à la qualité, honnêteté et fiabilité », et applique rigoureusement le système de management de la qualité international ISO 9001:2000. Notre gestion rigoureuse, notre innovation technologique et notre service de qualité garantissent la qualité de nos produits et nous ont valu la reconnaissance de la majorité de nos clients. En tant que fabricant chinois reconnu pour son professionnalisme et son expertise, nous pouvons fournir des échantillons aux clients souhaitant acquérir notre revêtement. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin de peinture d'apprêt chlorée Pioner.
Composition principale
Par du caoutchouc chloré, de la résine modifiée, de la paraffine chlorée, des additifs de matériau de remplissage Yan, de la poudre d'aluminium, etc.
Caractéristiques principales
Bonne durabilité, résistance à l'eau et aux alcalis, bonne adhérence, bonne résistance à la corrosion, film résistant.
Paramètres de base : couleur
Point d'éclair > 28 °C
Densité relative : 1,35 kg/L
Épaisseur du film sec : 35 à 40 µm
Dosage théorique : 120 à 200 g/m²
Le dosage réel permet un coefficient de perte approprié.
Spécifications du produit
| Couleur | Forme du produit | MOQ | Taille | Volume (taille M/L/S) | Poids/boîte | OEM/ODM | Dimensions de l'emballage / carton | La date de livraison |
| Couleur de la série/ OEM | Liquide | 500 kg | Boîtes M : Hauteur : 190 mm, Diamètre : 158 mm, Périmètre : 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Réservoir carré : Hauteur : 256 mm, Longueur : 169 mm, Largeur : 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L peut : Hauteur : 370 mm, Diamètre : 282 mm, Périmètre : 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | Boîtes M :0,0273 mètres cubes Réservoir carré : 0,0374 mètres cubes L peut : 0,1264 mètres cubes | 3,5 kg / 20 kg | personnalisé accepter | 355*355*210 | Article en stock : 3 à 7 jours ouvrables Article personnalisé : 7 à 20 jours ouvrables |
utilise
méthode de construction
Pour la pulvérisation sans air, il est recommandé d'utiliser des buses de 18 à 21 pouces.
Pression du gaz 170~210 kg/°C.
Appliquer au pinceau et au rouleau.
La pulvérisation traditionnelle n'est pas recommandée.
Diluant spécial (ne dépassant pas 10 % du volume total).
Temps de séchage
Séchage en surface 25℃≤1h, 25℃≤18h.
Traitement de surface
La surface à enduire doit être propre et sèche. Le mur en ciment doit être recouvert de mortier. Un caoutchouc chloré, utilisé pour enlever la peinture écaillée, est appliqué directement sur le cuir.
Face avant assortie
Apprêt époxy riche en zinc, apprêt époxy au minium de plomb, peinture intermédiaire époxy au fer.
Après l'appariement
Couche de finition en caoutchouc chloré, couche de finition acrylique.
Durée de conservation
La durée de conservation effective du produit est de 1 an ; la date de péremption peut être vérifiée selon les normes de qualité ; si les exigences sont satisfaites, le produit peut encore être utilisé.
Note
1. Avant utilisation, ajuster la peinture et le diluant selon le rapport requis, faire correspondre la quantité à utiliser et bien mélanger avant utilisation.
2. Veillez à ce que le chantier reste sec et propre, et évitez tout contact avec l'eau, les acides, les bases, etc.
3. Le seau d'emballage doit être hermétiquement fermé après la peinture pour éviter la gélification.
4. Pendant la construction et le séchage, l'humidité relative ne doit pas dépasser 85 %, et le produit doit être livré 2 jours après le revêtement.
