Revêtement époxy Tanques d'huile de peinture de goudron de charbon époxy Anti-corrosion peinture
Caractéristiques et utilisations
La peinture époxy au goudron de charbon est un revêtement isolant anticorrosif haute performance basé sur les caractéristiques de la résine époxy avec une forte résistance mécanique, une forte adhésion et une résistance à la corrosion chimique et de l'asphalte avec une résistance à l'eau, une résistance microbienne et une résistance aux plantes.
La peinture époxy au goudron de charbon convient à l'anti-corrosion du pétrole, du gaz et des pipelines d'eau, de l'eau du robinet, du gaz, du pipeline, de la raffinerie, de l'usine de produits chimiques, de l'équipement de l'usine de traitement des eaux usées et des pipelines. Cette peinture époxy au goudron de charbon peut également être utilisée comme anti-corrosion de la plate-forme de forage à l'huile offshore et de la partie sous-marine et de l'anti-corrosion de la mine et de l'équipement souterrain.
Méthode d'utilisation
Étape 1: Traitement de surface
En tant que type de revêtement anti-corrosion, l'effet de la peinture à l'asphalte de charbon époxy est étroitement lié à la qualité du traitement de surface de la couche de base. Si la surface de base n'est pas suffisamment lisse et propre, l'effet de revêtement sera considérablement réduit.
Par conséquent, avant de revêtir la peinture d'asphalte de charbon époxy, il est nécessaire de nettoyer complètement et de traiter la surface de base. Le nettoyage peut être effectué en grattant et en rinçant. Dans le même temps, pour que la rouille plus grave soit traitée d'autres manières, de sorte que l'effet de revêtement sera meilleur.
Étape 2: Préparation de la peinture d'asphalte de charbon époxy
Lors de la préparation de la peinture au goudron de mine époxy, il est d'abord nécessaire d'ajouter de la résine époxy au pas de goudron de houille acide, puis d'ajouter l'agent de durcissement, de remuer uniformément et enfin d'ajouter du diluant, de remuer jusqu'à ce qu'il soit complètement uniforme.
Dans ce processus, il est nécessaire de s'assurer que le matériau impliqué dans la préparation est propre (pas de poussière, d'impuretés, d'eau, etc.), sinon cela affectera la qualité de la peinture.
Étape 3: Appliquer légèrement
Lors du revêtement de peinture de goudron de houille époxy, il est nécessaire d'obtenir un opération de revêtement mince spécifique. C'est la clé de l'efficacité anti-corrosion. Si le revêtement est trop épais, le disque d'échantillon de câble est facile à former des bulles d'air, affectant les performances du revêtement.
Par conséquent, lors du revêtement de peinture de goudron de charbon époxy, il est nécessaire d'être divisé en plusieurs couches minces, et l'intervalle entre chaque couche mince doit être plus de 6 heures. Et la quantité de revêtement pour chaque couche doit être contrôlée conformément à la meilleure utilisation du matériau.
Étape 4: Contrôle des processus
L'importance du contrôle des processus ne peut pas être ignorée lors du revêtement de peinture époxy de goudron de charbon. Dans chaque lien de préparation, de cuisine et de revêtement mixtes, il est nécessaire de faire un bon travail de contrôle pour assurer la qualité uniforme et stable de la peinture à l'asphalte de charbon époxy.
Le premier est le contrôle du processus dans le processus de préparation, y compris la quantité d'entrée en résine, la viscosité de la hauteur du charbon acide et ainsi de suite. Deuxièmement, il est nécessaire de contrôler la température et la vitesse d'agitation dans le mélange. Enfin, différentes méthodes de revêtement telles que le revêtement de brosses, le revêtement en rouleau et le revêtement par pulvérisation sont nécessaires pour contrôler le processus de revêtement.
En bref, afin d'obtenir de bons résultats dans le revêtement de la peinture d'asphalte de charbon époxy, "il est nécessaire de combiner les facteurs ci-dessus pour contrôler.
Étape 5: inspection et acceptation
La qualité du revêtement de la peinture à l'asphalte de charbon époxy peut non seulement s'appuyer sur le contrôle du processus de préparation et de revêtement, pour la qualité du film de revêtement, nous devons également faire des expériences à vérifier.
La méthode de test peut être utilisée en grattant le film, le spectromètre de fluorescence et d'autres méthodes. Dans le même temps, nous devons combiner la situation réelle, l'effet de revêtement, la dureté, etc., pour assurer les performances de la peinture à l'asphalte de charbon époxy.
En bref, la peinture à l'asphalte de charbon époxy doit être exploitée en fonction de certaines étapes et précautions dans le processus d'utilisation, et doit être prudente et patiente dans le processus de préparation, de mélange et de revêtement, et doit effectuer une inspection de qualité et Acceptation après revêtement pour assurer la bonne performance du revêtement.
Spécifications du produit
| Couleur | Formulaire de produit | MOQ | Taille | Volume / (taille m / l / s) | Poids / can | OEM / ODM | Taille d'emballage / carton en papier | La date de livraison |
| Couleur / OEM de la série | Liquide | 500 kg | M canettes: Hauteur: 190 mm, diamètre: 158 mm, périmètre: 500 mm, （0,28x 0,5x 0,195） Tank carré: Hauteur: 256 mm, longueur: 169 mm, largeur: 106 mm, （0,28x 0,514x 0,26） L peut: Hauteur: 370 mm, diamètre: 282 mm, périmètre: 853 mm, （0,38x 0,853x 0,39） | M canettes:0,0273 mètres cubes Tank carré: 0,0374 mètres cubes L peut: 0,1264 mètres cubes | 3,5 kg / 20 kg | Accepter personnalisé | 355 * 355 * 210 | Article stocké: 3 ~ 7 jours ouvrables Article personnalisé: 7 ~ 20 jours ouvrables |
Revêtement époxy
Note
Lisez les instructions avant la construction:
Avant utilisation, l'agent de peinture et de durcissement en fonction du rapport requis de bien, combien correspondre, remuer uniformément après utilisation. Dans les 8 heures pour l'utiliser;
Gardez le processus de construction à sec et propre, et il est strictement interdit de contacter avec l'eau, l'acide, l'alcaline d'alcool, etc. Le baril d'emballage de l'agent de durcissement doit être étroitement recouvert après la peinture, afin d'éviter les gélification;
Pendant la construction et le séchage, l'humidité relative ne doit pas être supérieure à 85%.
À propos de nous
Notre entreprise a toujours adhéré à la «science et à la technologie, la qualité d'abord, honnête et digne de confiance, strictImplementation de LS0900L: .2000 Système de gestion de la qualité internationale. des utilisateurs. En tant qu'usine de profession et une forte usine chinoise, nous pouvons fournir des échantillons aux clients qui souhaitent acheter, si vous avez besoin de peinture de marquage acrylique, veuillez nous contacter.
