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Produits

Apprêt époxy riche en zinc Revêtement époxy anticorrosion en métal de haute qualité

Brève description :

Primaire époxy riche en zincest un revêtement anticorrosion courant et de haute qualité, principalement utilisé pour le traitement anticorrosion des surfaces métalliques. Il contient une forte concentration de poudre de zinc pure, possède d'excellentes propriétés anticorrosion et peut protéger efficacement la surface métallique de l'érosion des milieux corrosifs.Peinture d'apprêt époxy riche en zincont également une excellente adhérence et résistance à l’usure, fournissant une solide couche protectrice pour les surfaces métalliques. Sa résistance aux intempéries et aux produits chimiques en font également un excellent effet protecteur dans les environnements difficiles.Primaires époxy riches en zincsont généralement utilisés pour le traitement anticorrosion des équipements métalliques tels que les installations marines, les ponts, les structures en acier, les réservoirs de stockage, etc., afin de prolonger leur durée de vie et d'assurer une protection fiable.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description du produit

Peinture d'apprêt époxy riche en zinc se compose généralement de résine époxy, de poudre de zinc pure, de solvant et d'additifs.

  • La résine époxy est le composant principal de l'apprêt, avec une excellente adhérence et résistance à la corrosion, et peut protéger efficacement la surface métallique.
  • La poudre de zinc pure est le composant clé de l'apprêt époxy riche en zinc, qui offre une excellente résistance à la corrosion, forme une couche protectrice à base de zinc et prolonge efficacement la durée de vie des équipements métalliques.
  • Le solvant est utilisé pour réguler la viscosité et la fluidité de la peinture afin de faciliter la construction et la peinture.
  • Des additifs sont utilisés pour réguler les propriétés de la peinture, telles que l'augmentation de la résistance à l'usure et aux UV du revêtement.

La proportion et l'utilisation raisonnables de ces composants peuvent garantir que l'apprêt époxy riche en zinc présente une excellente résistance à la corrosion et une excellente durabilité, et convient au traitement protecteur de diverses surfaces métalliques.

Principales caractéristiques

Primaire époxy riche en zincprésente les caractéristiques notables suivantes :

1. Excellente résistance à la corrosion :contenant une forte concentration de poudre de zinc pure, il peut protéger efficacement la surface métallique de l'érosion des milieux corrosifs et prolonger la durée de vie des équipements métalliques.

2. Bonne adhérence et résistance à l’usure :Il peut être fermement fixé à la surface métallique, formant un revêtement solide et présente une excellente résistance à l'usure.

3. Résistance aux intempéries et résistance chimique :Il peut toujours maintenir un effet protecteur stable dans des conditions environnementales difficiles et présente une bonne résistance aux intempéries et aux produits chimiques.

4. Large gamme d'applications :Couramment utilisé dans les installations marines, les ponts, les structures en acier, les réservoirs de stockage et autres traitements anticorrosion d'équipements métalliques, adaptés à une variété de conditions environnementales difficiles de protection des surfaces métalliques.

Spécifications du produit

Couleur Formulaire de produit Quantité minimale de commande Taille Volume /(taille M/L/S) Poids/boîte OEM/ODM Taille d'emballage/carton de papier La date de livraison
Couleur de série/OEM Liquide 500 kg Canettes M :
Hauteur : 190 mm, diamètre : 158 mm, périmètre : 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195)
Réservoir carré :
Hauteur : 256 mm, Longueur : 169 mm, Largeur : 106 mm,(0,28x 0,514x 0,26)
Je peux :
Hauteur : 370 mm, diamètre : 282 mm, périmètre : 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39)
Canettes M :0,0273 mètres cubes
Réservoir carré :
0,0374 mètres cubes
Je peux :
0,1264 mètres cubes
3,5 kg/20 kg personnalisé accepter 355*355*210 Article en stock :
3 ~ 7 jours ouvrables
Article personnalisé :
7 ~ 20 jours ouvrables

Principales utilisations

  • L'apprêt époxy riche en zinc est principalement utilisé dans le traitement anticorrosion des installations marines, des ponts, des structures en acier, des réservoirs de stockage et autres équipements métalliques. En raison de leur excellente résistance à la corrosion et aux intempéries, les apprêts époxy riches en zinc offrent une protection fiable des surfaces métalliques dans les environnements difficiles et prolongent la durée de vie des équipements. Ce revêtement époxy est également couramment utilisé dans les industries de l'ingénierie marine, de la pétrochimie, de la chimie et autres, ainsi que pour répondre à la nécessité d'une exposition à long terme à l'environnement hostile du traitement de protection des structures métalliques.
  • L'apprêt époxy riche en zinc est principalement utilisé pour le traitement protecteur des structures métalliques qui doivent être exposées à des environnements difficiles pendant une longue période, telles que les installations marines, les ponts, les structures en acier, les réservoirs de stockage, etc. Cet apprêt époxy fournit une surface métallique fiable. protection, prolonge la durée de vie de l'équipement et offre une excellente protection contre la corrosion et une excellente résistance aux intempéries dans les environnements difficiles.

Champ d'application

Peinture-apprêt-riche en zinc-2
Peinture-apprêt-riche en zinc-5
Peinture-apprêt-riche en zinc-6
Peinture-apprêt-riche en zinc-4
Peinture-apprêt-riche en zinc-3

Référence de construction

1. La surface du matériau revêtu doit être exempte d'oxyde, de rouille, d'huile, etc.

2, La température du substrat doit être supérieure à 3 °C au-dessus de zéro. Lorsque la température du substrat est inférieure à 5 °C, le film de peinture n'est pas solidifié et ne convient donc pas à la construction.

3, Après avoir ouvert le seau du composant A, il doit être agité uniformément, puis verser le groupe B dans le composant A sous agitation selon les exigences du rapport, entièrement mélangé uniformément, debout et durcir. Après 30 minutes, ajouter une quantité appropriée de diluant. et ajuster à la viscosité de construction.

4, la peinture est utilisée dans les 6 heures après le mélange.

5, revêtement au pinceau, pulvérisation d'air, revêtement au rouleau peut être.

6. Le processus de revêtement doit être constamment agité pour éviter les précipitations.

7, temps de peinture :

Température du substrat (°C) 5~10 15~20 25~30
Intervalle minimum (heure) 48 24 12

L'intervalle maximum ne doit pas dépasser 7 jours.

8, épaisseur de film recommandée : 60 ~ 80 microns.

9, dosage : 0,2~0,25 kg par carré (hors perte).

Note

1, rapport de diluant et de dilution : apprêt antirouille inorganique riche en zinc, diluant spécial 3 % ~ 5 %.

2, temps de durcissement : 23 ± 2 °C 20 minutes. Temps d'application :23±2°C 8 heures. Intervalle de revêtement : 23±2°C minimum 5 heures, maximum 7 jours.

3, Traitement de surface : la surface en acier doit être dérouillée par la meuleuse ou par sablage, jusqu'à la rouille suédoise Sa2.5.

4, il est recommandé que le nombre de canaux de revêtement : 2 ~ 3, dans la construction, l'application du mélangeur électrique à levage sera un composant (boue) entièrement mélangé uniformément, doit être utilisé tout en remuant la construction. Après support : toutes sortes de peintures intermédiaires et de peintures supérieures produites par notre usine.

Transport et stockage

1, apprêt époxy riche en zinc dans le transport, devrait empêcher la pluie, l'exposition au soleil, pour éviter les collisions.

2, l'apprêt époxy riche en zinc doit être stocké dans un endroit frais et aéré, éviter la lumière directe du soleil et isoler la source d'incendie, loin de la source de chaleur dans l'entrepôt.

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