Peinture d'apprêt époxy riche en zinc, revêtement époxy, peinture anticorrosion pour navires et ponts
Description du produit
L'apprêt époxy riche en zinc, en tant qu'apprêt haute performance, est conçu pour offrir une protection supérieure contre la rouille et la corrosion dans les environnements les plus exigeants.
En plus d'offrir une excellente protection contre la rouille, notre primaire époxy riche en zinc est facile à appliquer et procure une finition lisse et uniforme. Sa formule bicomposante assure une adhérence forte et durable au support, renforçant ainsi ses propriétés protectrices.
Composition principale
L'apprêt époxy riche en zinc est un revêtement spécial composé de résine époxy, de poudre de zinc et de silicate d'éthyle comme matières premières principales, avec du polyamide, un épaississant, une charge, un agent auxiliaire, un solvant, etc. La peinture présente les caractéristiques suivantes : séchage naturel rapide, forte adhérence et meilleure résistance au vieillissement en extérieur.
Caractéristiques principales
Notre primaire époxy riche en zinc se distingue par son excellente résistance à l'eau, à l'huile et aux solvants. Il protège ainsi efficacement les surfaces métalliques de l'humidité, des produits chimiques et autres substances corrosives, assurant la longévité du revêtement.
Spécifications du produit
| Couleur | Forme du produit | MOQ | Taille | Volume (taille M/L/S) | Poids/boîte | OEM/ODM | Dimensions de l'emballage / carton | La date de livraison |
| Couleur de la série/ OEM | Liquide | 500 kg | Boîtes M : Hauteur : 190 mm, Diamètre : 158 mm, Périmètre : 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Réservoir carré : Hauteur : 256 mm, Longueur : 169 mm, Largeur : 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L peut : Hauteur : 370 mm, Diamètre : 282 mm, Périmètre : 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | Boîtes M :0,0273 mètres cubes Réservoir carré : 0,0374 mètres cubes L peut : 0,1264 mètres cubes | 3,5 kg / 20 kg | personnalisé accepter | 355*355*210 | Article en stock : 3 à 7 jours ouvrables Article personnalisé : 7 à 20 jours ouvrables |
Principales utilisations
Que vous travailliez dans les secteurs maritime, automobile ou industriel, nos primaires époxy riches en zinc constituent une solution fiable pour protéger les surfaces métalliques contre la corrosion. Leur performance éprouvée dans des environnements difficiles en fait un choix de confiance pour les professionnels qui privilégient la durabilité et la longévité de leurs revêtements protecteurs.
Champ d'application
Référence de construction
1. La surface du matériau revêtu doit être exempte d'oxyde, de rouille, d'huile, etc.
2. La température du substrat doit être supérieure à 3 °C au-dessus de zéro ; lorsque la température du substrat est inférieure à 5 °C, le film de peinture ne se solidifie pas et n'est donc pas adapté à la construction.
3. Après avoir ouvert le seau du composant A, il faut bien mélanger, puis verser le groupe B dans le composant A en agitant selon le ratio requis, mélanger complètement et uniformément, laisser reposer et durcir. Après 30 minutes, ajouter une quantité appropriée de diluant et ajuster à la viscosité de construction.
4. La peinture est entièrement utilisée dans les 6 heures suivant le mélange.
5. L'application au pinceau, la pulvérisation pneumatique et l'application au rouleau sont possibles.
6. Le processus de revêtement doit être constamment agité pour éviter la précipitation.
7. Temps de peinture :
| Température du substrat (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervalle minimum (heure) | 48 | 24 | 12 |
L'intervalle maximal ne doit pas dépasser 7 jours.
8. Épaisseur de film recommandée : 60 à 80 microns.
9, dosage : 0,2~0,25 kg par carré (pertes exclues).
Note
1. Diluant et rapport de dilution : diluant spécial pour primaire antirouille riche en zinc inorganique 3 % à 5 %.
2. Temps de durcissement : 20 minutes à 23 ± 2 °C. Temps d’application : 8 heures à 23 ± 2 °C. Délai entre les applications : minimum 5 heures, maximum 7 jours à 23 ± 2 °C.
3. Traitement de surface : la surface de l'acier doit être désoxydée par meulage ou sablage, jusqu'à la rouille suédoise Sa2.5.
4. Il est recommandé d'utiliser 2 à 3 canaux d'application. Lors de la construction, l'utilisation d'un mélangeur électrique à levage permettra de mélanger parfaitement et uniformément le composant A (pâte). Ce mélangeur doit être utilisé pendant la construction. Après application : tous types de peintures intermédiaires et de finitions produites par notre usine.
Transport et stockage
1. Lors du transport d'un apprêt époxy riche en zinc, il convient de le protéger de la pluie et de l'exposition au soleil afin d'éviter les collisions.
2. L'apprêt époxy riche en zinc doit être stocké dans un endroit frais et ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et isolé de toute source de feu, loin de toute source de chaleur dans l'entrepôt.
Protection de sécurité
Le chantier doit être bien ventilé. Les peintres doivent porter des lunettes, des gants, des masques, etc., afin d'éviter tout contact avec la peau et l'inhalation des vapeurs de peinture. L'utilisation de feux d'artifice est strictement interdite sur le chantier.
