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Produits

Peinture d'apprêt époxy riche en zinc Revêtement époxy Ponts de navires Peinture anticorrosion

Brève description :

Apprêt époxy riche en zinc, doté d'une excellente adhérence et d'une forte teneur en poudre de zinc, offrant une excellente protection cathodique, idéal pour les applications où la résistance à la corrosion est essentielle. Qu'il s'agisse de navires, d'écluses, de véhicules, de réservoirs, de citernes, de ponts, de pipelines ou d'extérieurs de réservoirs, cet apprêt est soigneusement conçu pour résister aux conditions difficiles et offrir une protection durable.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

L'apprêt époxy riche en zinc, en tant qu'apprêt haute performance, est conçu pour offrir une protection supérieure contre la rouille et la corrosion dans les environnements les plus exigeants.

Outre une excellente protection antirouille, notre apprêt époxy riche en zinc est facile à appliquer et offre une finition lisse et uniforme. Sa formule bicomposant assure une adhérence solide et durable au support, renforçant ainsi ses capacités protectrices.

 

Composition principale

L'apprêt époxy riche en zinc est un produit de revêtement spécial composé de résine époxy, de poudre de zinc, de silicate d'éthyle comme principales matières premières, avec du polyamide, un épaississant, une charge, un agent auxiliaire, un solvant, etc. La peinture présente les caractéristiques d'un séchage naturel rapide, d'une forte adhérence et d'une meilleure résistance au vieillissement extérieur.

Caractéristiques principales

La principale caractéristique de notre primaire époxy riche en zinc est son excellente résistance à l'eau, à l'huile et aux solvants. Il protège ainsi efficacement les surfaces métalliques de l'humidité, des produits chimiques et autres substances corrosives, garantissant ainsi la longévité du revêtement.

Spécifications du produit

Couleur Formulaire du produit Quantité minimale de commande Taille Volume / (taille M/L/S) Poids/boîte OEM/ODM Taille de l'emballage/carton en papier La date de livraison
Couleur de la série/ OEM Liquide 500 kg Canettes M :
Hauteur : 190 mm, diamètre : 158 mm, périmètre : 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195)
Réservoir carré :
Hauteur : 256 mm, longueur : 169 mm, largeur : 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26)
Je peux :
Hauteur : 370 mm, diamètre : 282 mm, périmètre : 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39)
Canettes M :0,0273 mètre cube
Réservoir carré :
0,0374 mètre cube
Je peux :
0,1264 mètre cube
3,5 kg/20 kg acceptation personnalisée 355*355*210 Article en stock :
3 à 7 jours ouvrables
Article personnalisé :
7 à 20 jours ouvrables

Principales utilisations

Que vous travailliez dans les secteurs maritime, automobile ou industriel, nos apprêts époxy riches en zinc sont une solution fiable pour protéger les surfaces métalliques de la corrosion. Ses performances éprouvées dans des environnements difficiles en font un choix de confiance pour les professionnels qui privilégient la durabilité et la longévité de leurs revêtements protecteurs.

Champ d'application

Année-05
Peinture d'apprêt riche en zinc 5
Peinture d'apprêt riche en zinc 6
Peinture d'apprêt riche en zinc 4
Peinture d'apprêt riche en zinc 3

Référence de construction

1. La surface du matériau revêtu doit être exempte d'oxyde, de rouille, d'huile, etc.

2, La température du substrat doit être supérieure à 3 ° C au-dessus de zéro, lorsque la température du substrat est inférieure à 5 ° C, le film de peinture n'est pas solidifié, il ne convient donc pas à la construction.

3, Après avoir ouvert le seau du composant A, il doit être agité uniformément, puis verser le groupe B dans le composant A sous agitation selon le rapport requis, complètement mélangé uniformément, laisser reposer et durcir. Après 30 minutes, ajouter une quantité appropriée de diluant et ajuster à la viscosité de la construction.

4, La peinture est utilisée dans les 6 heures après le mélange.

5, Revêtement au pinceau, pulvérisation à l'air, revêtement au rouleau possible.

6. Le processus de revêtement doit être constamment agité pour éviter la précipitation.

7, Temps de peinture :

Température du substrat (°C) 5 à 10 15 à 20 25~30
Intervalle minimum (heure) 48 24 12

L'intervalle maximal ne doit pas dépasser 7 jours.

8, épaisseur de film recommandée : 60 à 80 microns.

9, dosage : 0,2~0,25 kg par carré (hors perte).

Note

1, Diluant et rapport de dilution : diluant spécial antirouille riche en zinc inorganique 3%~5%.

2. Temps de durcissement : 23 ± 2 °C 20 minutes. Temps d'application : 23 ± 2 °C 8 heures. Intervalle de revêtement : 23 ± 2 °C minimum 5 heures, maximum 7 jours.

3, Traitement de surface : la surface en acier doit être dérouillée par la meuleuse ou le sablage, pour la rouille suédoise Sa2.5.

4. Il est recommandé de prévoir 2 à 3 canaux de revêtement. Lors de la construction, l'application du malaxeur électrique élévateur se fera en mélangeant uniformément un composant (boue) et en l'utilisant pendant la construction. Après le support : toutes sortes de peintures intermédiaires et de finition produites par notre usine.

Transport et stockage

1, apprêt époxy riche en zinc pendant le transport, doit empêcher la pluie, l'exposition au soleil, pour éviter les collisions.

2, L'apprêt époxy riche en zinc doit être stocké dans un endroit frais et ventilé, éviter la lumière directe du soleil et isoler la source d'incendie, loin de la source de chaleur dans l'entrepôt.

Protection de sécurité

Le chantier doit être bien ventilé. Les peintres doivent porter des lunettes, des gants, un masque, etc., afin d'éviter tout contact avec la peau et l'inhalation de brouillards de peinture. Les feux d'artifice sont strictement interdits sur le chantier.


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