Actualités - Invisible Guardian : Comment la peinture pour tuyaux protège-t-elle la bouée de sauvetage d'une ville

Introduction de la peinture

Dans l’infrastructure et le système industriel de la société moderne, les pipelines jouent un rôle essentiel. Ils sont comme des artères de transport silencieuses, transportant silencieusement des liquides, des gaz et des substances diverses, assurant l'approvisionnement en énergie, le bon fonctionnement de la production industrielle et le confort de la vie quotidienne. Cependant, derrière le travail silencieux du pipeline se cache une « garde invisible » indispensable : la peinture pour pipeline, qui offre une protection vitale au pipeline.

1. la définition et la fonction de la peinture pour pipeline

La peinture pour tuyaux, comme son nom l’indique, est une peinture spécialement conçue pour être appliquée sur la surface des tuyaux. Son rôle principal va bien au-delà de la simple décoration et signalétique, mais s’étend à tous les niveaux de protection des canalisations et d’optimisation des performances.

(1) Prévention de la corrosion et de la rouille

Les tuyaux métalliques sont sujets à la corrosion et à la rouille dans les environnements humides, acides ou alcalins. Cela réduira non seulement la durée de vie du pipeline, mais pourrait également entraîner des fuites du pipeline, provoquant de graves accidents de sécurité et une pollution de l'environnement. La peinture pour tuyaux peut former une couche sur la surface du tuyau pour isoler la barrière de l'environnement externe, empêcher efficacement l'humidité, l'oxygène et les substances corrosives et le contact direct avec le métal. Parmi eux, les pigments antirouille, tels que la minium, la poudre de zinc, etc., peuvent réagir chimiquement avec la surface métallique pour former une couche stable de composés, renforçant encore l'effet antirouille. De cette manière, la peinture des tuyaux retarde le processus de corrosion et de rouille, prolonge considérablement la durée de vie du tuyau et réduit les coûts de réparation et de remplacement dus aux dommages causés aux tuyaux.

(2) Améliorer la résistance aux intempéries

Le pipeline exposé à l'extérieur est soumis à l'épreuve de divers climats extrêmes, l'exposition au soleil fera vieillir et décolorer le revêtement, l'érosion par la pluie affaiblira l'adhérence du revêtement et les alternances de froid et de chaleur provoqueront une expansion et une expansion du matériau du pipeline. rétrécir, affectant ainsi l’intégrité du revêtement. La peinture pour tuyaux de haute qualité a une excellente résistance aux intempéries et peut maintenir des performances stables dans les changements climatiques à long terme. Sa formulation spéciale le rend résistant aux rayons ultraviolets, évitant ainsi le vieillissement et la fragilisation du revêtement ; Dans le même temps, une bonne résistance à l’eau garantit que la pluie ne pénètre pas dans le revêtement, évitant ainsi la corrosion du métal sous-jacent. En hiver froid, la peinture des tuyaux peut résister à l'influence des basses températures, sans se fissurer ni s'écailler ; Pendant l'été chaud, il peut efficacement isoler la chaleur, réduire l'augmentation de la température interne du pipeline, réduisant ainsi la contrainte thermique du matériau du pipeline et assurant le fonctionnement sûr du pipeline.

(3) Identification et avertissement

Dans les systèmes de canalisations complexes, les canalisations destinées à différents usages doivent être distinguées par des couleurs évidentes afin que les opérateurs puissent les identifier et les gérer rapidement et précisément. Par exemple, les gazoducs sont souvent peints en jaune pour avertir des dangers potentiels et des exigences d’utilisation particulière ; Les conduites d'incendie sont peintes en rouge pour garantir qu'elles puissent être rapidement localisées et utilisées en cas d'urgence. En outre, la peinture pour tuyaux peut également ajouter des panneaux d'avertissement accrocheurs dans les zones dangereuses, les zones à haute pression ou les pièces de fonctionnement spéciales, telles que « danger haute pression », « ne pas toucher », etc. Ces panneaux peuvent non seulement rappeler au personnel de prêter attention à la sécurité, éviter les erreurs de manipulation, mais également fournir des informations importantes aux secouristes dans les situations d'urgence, accélérer la rapidité du traitement d'urgence et réduire les pertes d'accidents.

(4) Améliorer l'esthétique

Bien que la beauté ne soit pas la fonction principale de la peinture pour canalisations, un revêtement propre, uniforme et de couleur vive peut sans aucun doute améliorer l’apparence générale du système de canalisations. Dans les lieux industriels, la peinture pour tuyaux standardisée et unifiée peut montrer le niveau de gestion et l'image des entreprises ; Dans les espaces publics, tels que les rues de la ville, les zones résidentielles, etc., une belle peinture pour tuyaux peut réduire l'encombrement visuel et rendre l'environnement plus propre et plus ordonné. En outre, une bonne apparence peut accroître la confiance et la satisfaction du public à l’égard des infrastructures et améliorer la qualité globale de la ville.

2, les types et caractéristiques de la peinture pour pipelines

Il existe une variété de peintures pour pipelines, chacune avec des performances et des scénarios d'application uniques pour répondre aux besoins de protection de différents pipelines dans différents environnements et conditions de travail.

(1) Peinture antirouille

La peinture antirouille est un revêtement spécialement utilisé pour prévenir la rouille des métaux et constitue l’un des revêtements de base pour la protection des canalisations. Il contient généralement des pigments et additifs antirouille spéciaux, qui peuvent former un film protecteur dense sur la surface du métal, bloquant le contact entre l'oxygène, l'humidité et les milieux corrosifs et le métal, de manière à inhiber efficacement l'apparition de rouille.
La peinture antirouille est principalement divisée en deux catégories : la peinture antirouille huileuse et la peinture antirouille à base d'eau. La peinture antirouille à base d'huile avec un solvant organique comme diluant présente les caractéristiques d'un séchage rapide et de bonnes performances antirouille, mais en raison de sa teneur élevée en composés organiques volatils (COV), elle a un certain impact sur l'environnement et la santé humaine. l'utilisation est donc soumise à certaines restrictions. En revanche, la peinture antirouille à base d'eau utilise de l'eau comme diluant, ce qui présente les avantages de la protection de l'environnement, de la sécurité et de la difficulté à brûler, et répond aux exigences des réglementations environnementales modernes. Cependant, son temps de séchage est relativement long et ses performances antirouille peuvent être légèrement pires que celles de la peinture antirouille à base d'huile dans certains cas.
En termes de pigments antirouille, plomb rouge commun, poudre de zinc, phosphate de zinc, etc. La peinture antirouille au plomb rouge a un bon effet antirouille, mais comme le plomb rouge contient du plomb, nocif pour l'environnement et le corps humain, il a été progressivement restreint. La peinture antirouille en poudre de zinc utilise la protection électrochimique du zinc, qui peut fournir une protection antirouille efficace à long terme pour les métaux, particulièrement adaptée à l'environnement marin et à d'autres occasions corrosives. La peinture antirouille au phosphate de zinc réagit avec la surface métallique pour former un film protecteur au phosphate stable, qui présente de bonnes propriétés antirouille et une bonne résistance à l'eau.

(2) Peinture anticorrosion

La peinture anticorrosion est un revêtement spécialement conçu pour résister à l'érosion des substances chimiques et joue un rôle clé dans la protection des pipelines dans les industries chimiques, pétrolières, de traitement des eaux usées et autres. Selon les différents milieux corrosifs, la peinture anticorrosion peut être divisée en peinture résistante aux acides, peinture résistante aux alcalis, peinture au brouillard salin et autres types.
La peinture résistante aux acides est principalement utilisée pour résister à la corrosion des substances acides, telles que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, etc. Les formulations contiennent souvent des résines résistantes aux acides et des charges spéciales qui maintiennent l'intégrité et la stabilité du revêtement dans des environnements acides. La peinture résistante aux alcalis est destinée aux substances alcalines, telles que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, etc., et a une bonne résistance aux alcalis. La peinture résistante au brouillard salin est destinée à faire face à l'érosion au brouillard salin dans les zones côtières ou les environnements marins, grâce à une structure de revêtement spéciale et des pigments résistants à la rouille, empêchant efficacement le dépôt de sel et la corrosion sur la surface du pipeline.
Lors de la sélection d'une peinture anticorrosion, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive le milieu, la température de fonctionnement, la pression et d'autres facteurs de transport par pipeline. Par exemple, dans le pipeline chimique, si la livraison est constituée de produits chimiques hautement corrosifs, il est nécessaire de choisir une peinture anticorrosion offrant une excellente résistance chimique et de sélectionner le type de résine et le pigment correspondants en fonction de la nature spécifique du produit chimique.

(3) Peinture résistante aux hautes températures

Dans certaines applications industrielles spéciales, telles que les caloducs, les tuyaux de fours industriels, les tuyaux d'échappement de moteurs, etc., les tuyaux doivent fonctionner longtemps dans un environnement à haute température. Une peinture résistante aux hautes températures est développée pour répondre à cette demande.
La peinture résistante aux hautes températures peut maintenir la stabilité du revêtement dans des conditions de température élevée, sans ramollissement, coulage, chute et autres phénomènes. Ses principaux composants comprennent une résine résistante aux hautes températures, un pigment résistant à la chaleur et des charges fonctionnelles. La peinture silicone résistante aux hautes températures est un type courant avec une excellente résistance aux hautes températures et peut être utilisée pendant une longue période dans la plage de températures de 200 °C à 600 °C. La peinture silicone inorganique haute température peut résister à des températures plus élevées, jusqu'à 800 °C. voire plus de 1000°C, mais sa flexibilité et son adhérence sont relativement mauvaises.
Afin de garantir l'effet de la peinture à haute température, un prétraitement strict est requis sur la surface du pipeline avant la construction pour éliminer l'huile, la rouille et l'oxyde. Dans le même temps, pendant le processus de construction, il convient de veiller à contrôler l'épaisseur et l'uniformité du revêtement afin d'éviter l'apparition de locaux trop épais ou trop fins.

(4) Peinture isolante

Pour les pipelines qui transmettent de l'énergie ou sont utilisés dans des équipements électriques, tels que des tubes de protection de câbles, des boîtiers de transformateurs, etc., les performances d'isolation sont essentielles. La peinture isolante peut former une bonne couche isolante sur la surface du pipeline, empêcher les fuites de courant et assurer le fonctionnement sûr des équipements électriques.
La peinture isolante est généralement composée de résine synthétique, de solvant et de charge isolante, et présente une bonne résistance d'isolation, une bonne résistance à la tension et une bonne résistance à l'humidité. Les peintures isolantes courantes comprennent la peinture isolante alkyde, la peinture isolante polyester, la peinture isolante époxy, etc. Lors de la sélection d'une peinture isolante, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que la tension de fonctionnement, l'environnement d'utilisation et les exigences d'isolation du pipeline.

(5) Peinture de protection de l'environnement

Avec l’amélioration continue de l’attention mondiale portée à la protection de l’environnement, la peinture pour tuyaux respectueuse de l’environnement est devenue la tendance de développement du marché. Ce type de peinture réduit les émissions de composés organiques volatils (COV) lors du processus de production et d'utilisation, réduit la pollution de l'environnement atmosphérique et réduit également les risques pour la santé du personnel de construction et des utilisateurs.
La peinture respectueuse de l'environnement comprend principalement la peinture à base d'eau, la peinture à haute teneur en solides, la peinture sans solvant et d'autres types. La peinture à l'eau utilise de l'eau comme diluant, ne contient pas de solvant organique, présente les avantages de la protection de l'environnement, de la sécurité, de l'ininflammabilité, etc. En augmentant la teneur en matières solides de la peinture, l'utilisation de solvants est réduite, réduisant ainsi les émissions de COV. La peinture sans solvant est presque sans solvant et possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques, mais les exigences de construction sont plus élevées.
La peinture respectueuse de l'environnement est non seulement excellente en matière de protection de l'environnement, mais ses performances s'améliorent également constamment, peuvent répondre aux besoins de protection de divers pipelines et ont apporté une contribution positive au développement durable.

3. la sélection des points de peinture du pipeline

Choisir la bonne peinture pour tuyaux est la clé pour garantir l’effet protecteur et la durée de vie du tuyau. Lors du choix, un certain nombre de facteurs doivent être pris en compte pour répondre aux exigences du pipeline dans l'environnement et les conditions de travail spécifiques.

(A) l'utilisation de l'environnement du pipeline

Les conditions environnementales du tuyau sont la principale considération dans le choix de la peinture pour tuyaux. Différents environnements ont des exigences différentes en matière de performances des revêtements.
Si le pipeline est installé dans un environnement souterrain humide, tel que des canalisations d'égouts, des gazoducs souterrains, etc., il est nécessaire de choisir une peinture ayant une bonne résistance à l'humidité et à la corrosion. Ce type de peinture présente généralement une excellente résistance à l'eau et aux produits chimiques, ce qui peut empêcher efficacement l'érosion de l'eau et des produits chimiques dans le sol souterrain.
Pour les pipelines exposés à l'extérieur, tels que les caloducs aériens, les oléoducs, etc., ils doivent résister à l'épreuve de facteurs naturels tels que l'exposition au soleil, l'érosion pluviale, l'érosion éolienne et sableuse. Par conséquent, une peinture pour tuyaux présentant une bonne résistance aux intempéries et à l'usure doit être sélectionnée pour garantir que le revêtement reste stable dans un environnement extérieur à long terme.
Si le pipeline se trouve dans un environnement à haute température, tel que des pipelines de fours industriels, des pipelines de vapeur de centrale thermique, etc., une peinture résistante aux hautes températures est le meilleur choix. Cette peinture peut conserver ses propriétés physiques et chimiques à des températures élevées, empêchant ainsi le pipeline de se déformer, de se corroder et d'autres problèmes dus aux températures élevées.

(B) Substances transportées par pipelines

Le matériau transporté par le pipeline a également un impact crucial sur le choix de la peinture des canalisations. Différentes substances ont des propriétés chimiques et physiques différentes, ce qui peut provoquer de la corrosion, une dissolution ou une usure du revêtement du tuyau.
Si le pipeline transporte des liquides corrosifs, tels que des acides, des alcalis, des solutions salines, etc., vous devez alors choisir une peinture anticorrosion capable de résister à l'érosion des substances chimiques correspondantes. Par exemple, le pipeline transportant de l'acide sulfurique doit utiliser une peinture résistante aux acides, et le pipeline transportant une solution d'hydroxyde de sodium doit utiliser une peinture résistante aux alcalis.
Pour le transport de matières inflammables et explosives telles que le pétrole et le gaz naturel, en plus de prendre en compte les performances anticorrosion, il est également nécessaire de choisir une peinture pour pipeline ayant de bonnes performances antistatiques pour éviter que l'accumulation d'électricité statique ne provoque un incendie. ou des accidents d'explosion.
S'il s'agit d'une canalisation alimentaire ou d'eau potable, le choix de la peinture est plus rigoureux, il faut utiliser une peinture non toxique respectueuse de l'environnement et répondant aux normes sanitaires, pour garantir que le matériel transporté n'est pas contaminé, pour protéger la santé et la sécurité du public. .

(C) Conditions de construction

Les conditions de construction ont une influence directe sur le choix et l’effet constructif de la peinture pour pipelines. La méthode de construction, la ventilation du chantier et les exigences en matière de traitement de surface sont autant de facteurs à prendre en compte.
Différentes peintures pour tuyaux conviennent à différentes méthodes de construction. Par exemple, certaines peintures se prêtent au pinceau en raison de leur viscosité élevée et peuvent se fixer uniformément à la surface du tuyau sous l'action du pinceau ; D'autres peintures conviennent mieux à la pulvérisation car elles forment une couche plus fine et plus uniforme.
La ventilation du chantier est également importante. Dans les endroits mal ventilés, une peinture à faible teneur en composés organiques volatils (COV) doit être sélectionnée pour réduire les dommages à la santé des ouvriers du bâtiment et la pollution de l'environnement.
De plus, les exigences de traitement de la surface du tuyau affecteront également le choix de la peinture. Si la surface du pipeline est sérieusement rouillée ou s'il y a des polluants tels que le pétrole, il est nécessaire de choisir une peinture pour pipeline qui peut encore bien adhérer dans de mauvaises conditions de surface, ou un traitement de surface plus rigoureux avant la construction.

(D) Budget

Lors du choix de la peinture pour tuyaux, le budget est également un facteur à ne pas négliger. Le prix des différents types et marques de peinture pour tuyaux varie considérablement, il est donc nécessaire de choisir raisonnablement en fonction du budget, dans le but de répondre aux exigences de protection.
En général, les peintures pour tuyaux hautes performances sont relativement coûteuses, mais elles peuvent offrir une durée de vie plus longue et une meilleure protection. Si le budget est limité, vous pouvez choisir des produits rentables, mais assurez-vous que leurs performances peuvent répondre aux besoins de protection de base du pipeline.
Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte le coût d’entretien de la peinture pour tuyaux. Certaines peintures pour tuyaux de haute qualité, même si l'investissement initial est élevé, peuvent être plus économiques à long terme en raison de leur bonne durabilité et de leur faible fréquence d'entretien.

4, la technologie de construction de peinture pour pipelines

Une technologie de construction correcte est un maillon important pour garantir l’effet protecteur de la peinture des pipelines. Ce n'est qu'en suivant strictement le processus de construction standard que nous pouvons garantir que la qualité et les performances du revêtement répondent aux objectifs attendus.

(1) Traitement de surface

Le traitement de surface est l’étape clé de la construction de la peinture des pipelines et sa qualité affecte directement l’effet d’adhérence et de protection du revêtement.
Avant le traitement de surface, la surface du pipeline doit être soigneusement nettoyée pour éliminer les polluants tels que l'huile, la poussière, la rouille et l'oxyde. Pour les tuyaux très rouillés, le traitement antirouille est généralement effectué par sablage, décapage, meulage et autres méthodes. Le sablage est une méthode courante d'élimination de la rouille, qui élimine la rouille et la couche d'oxydation en frappant la surface du pipeline avec des particules de sable pulvérisées à grande vitesse, de sorte que la surface atteigne une certaine rugosité et améliore l'adhérence du revêtement. Le décapage consiste à utiliser une solution acide pour dissoudre la rouille et l'oxyde à la surface du pipeline, mais il est nécessaire de faire attention au traitement de neutralisation et au lavage après le décapage pour éviter que l'acide résiduel ne provoque une corrosion secondaire du pipeline. Le meulage convient au traitement de la rouille locale ou au traitement de petites surfaces.
En plus de l'élimination de la rouille, il est également nécessaire d'éliminer l'huile et la poussière à la surface du pipeline. Des méthodes telles que le nettoyage au solvant, le nettoyage à la lessive ou le rinçage à l'eau à haute pression peuvent être utilisées. Une fois le traitement de surface terminé, il doit être vérifié à temps pour s'assurer que la surface du tuyau répond aux exigences spécifiées en matière de propreté et de rugosité.

(2) Pré-revêtement

Le pré-revêtement est le processus de pré-revêtement des parties du pipeline difficiles à peindre, telles que la soudure, le coin, le joint boulonné.
En raison de leur forme complexe, ces pièces sont sujettes à des problèmes tels qu'un revêtement fin et un revêtement manquant lors du processus de peinture normal, elles doivent donc être traitées à l'avance. La peinture utilisée dans le pré-revêtement doit être la même que celle du revêtement principal et la construction doit être réalisée avec un pinceau ou un petit pistolet pulvérisateur pour garantir que ces pièces sont correctement protégées.

(3) Peinture

La peinture est le maillon central de la construction de peinture de pipeline, en fonction du type de peinture de pipeline et des exigences de construction, choisissez la méthode de peinture appropriée.
Le revêtement au pinceau est une méthode de revêtement traditionnelle, adaptée aux petites surfaces, aux formes complexes du tuyau ou aux réparations locales. Lorsque vous utilisez la brosse, faites attention à la dureté et à la largeur des poils, ainsi qu'à la direction et à la résistance de la brosse, pour garantir que le revêtement est uniforme et sans fuite.
Le revêtement au rouleau convient à une grande surface de pipeline plat, peut améliorer l’efficacité de la construction, mais l’épaisseur du revêtement est relativement fine.
Le revêtement au rouleau convient à une grande surface de pipeline plat, peut améliorer l’efficacité de la construction, mais l’épaisseur du revêtement est relativement fine.

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