News - Invisible Guardian: Comment la peinture à tuyaux protège-t-elle la bouée de sauvetage d'une ville

Introduction de la peinture

Dans l'infrastructure et le système industriel de la société moderne, les pipelines jouent un rôle vital. Ils sont comme des artères de transport silencieuses, transportant silencieusement des liquides, des gaz et diverses substances, garantissant l'approvisionnement en énergie, le fonctionnement fluide de la production industrielle et la commodité de la vie quotidienne. Cependant, derrière le travail silencieux du pipeline, il y a une peinture indispensable de "garde invisible" - qui offre une protection vitale pour le pipeline.

1. La définition et la fonction de la peinture pipeline

La peinture à tuyaux, comme son nom l'indique, est une peinture spécialement conçue pour être appliquée à la surface des tuyaux. Son rôle principal va bien au-delà de la simple décoration et de la signalisation, mais va profondément dans tous les niveaux de protection des pipelines et d'optimisation des performances.

(1) Corrosion et prévention de la rouille

Les tuyaux métalliques sont sujets à la corrosion et à la rouille dans des environnements humides, acides ou alcalins. Cela raccourcira non seulement la durée de vie du pipeline, mais peut également entraîner une fuite de pipeline, provoquant de graves accidents de sécurité et une pollution de l'environnement. La peinture de tuyau peut former une couche à la surface du tuyau pour isoler la barrière de l'environnement externe, prévenir efficacement l'humidité, l'oxygène et les substances corrosives et le contact direct métallique. Parmi eux, les pigments anti-Rust, tels que le plomb rouge, la poudre de zinc, etc., peuvent réagir chimiquement avec la surface métallique pour former une couche stable de composés, améliorant davantage l'effet anti-roust. De cette façon, la peinture de tuyau retarde le processus de corrosion et de rouille, prolonge considérablement la durée de vie du tuyau et réduit le coût de réparation et de remplacement en raison des dommages causés par le tuyau.

(2) améliorer la résistance aux intempéries

Le pipeline exposé à l'extérieur fait face au test de divers climats extrêmes, l'exposition au soleil entraînera l'âge et la décoloration du revêtement, l'érosion de la pluie affaiblira l'adhésion du revêtement, et les alternances du froid et de la chaleur provoqueront que le matériau du pipeline se dilate et va se développer et à se développer et rétrécissement, affectant ainsi l'intégrité du revêtement. La peinture à tuyaux de haute qualité a une excellente résistance aux intempéries et peut maintenir des performances stables dans les changements climatiques à long terme. Sa formulation spéciale le rend résistant aux rayonnements ultraviolets, empêchant le vieillissement du vieillissement et la fragilisation; Dans le même temps, une bonne résistance à l'eau garantit que la pluie ne pénètre pas dans le revêtement, évitant la corrosion du métal sous-jacent. En hiver froid, la peinture de tuyau peut résister à l'influence de la basse température, sans se fissurer et peler; Au cours de l'été chaud, il peut chauffer efficacement l'isolation, réduire l'augmentation de la température interne du pipeline, réduisant ainsi la contrainte thermique du matériau du pipeline et garantissant le fonctionnement sûr du pipeline.

(3) Identification et avertissement

Dans les systèmes de pipelines complexes, les tuyaux à différentes fins doivent être distingués par des couleurs évidentes afin que les opérateurs puissent les identifier rapidement et avec précision. Par exemple, les pipelines à gaz sont souvent peints en jaune pour avertir des dangers potentiels et des exigences d'utilisation spéciale; Les tuyaux de feu sont peints en rouge pour s'assurer qu'ils peuvent être situés rapidement et utilisés en cas d'urgence. De plus, la peinture à tuyaux peut également ajouter des panneaux d'avertissement accrocheurs dans des zones dangereuses, des zones à haute pression ou des pièces d'exploitation spéciales, telles que "danger à haute pression", "ne touche pas" et ainsi de suite. Ces panneaux peuvent non seulement rappeler au personnel de prêter attention à la sécurité, d'éviter la mauvaise opération, mais également de fournir des informations importantes aux secouristes dans des situations d'urgence, d'accélérer la vitesse du traitement d'urgence et de réduire la perte d'accidents.

(4) Améliorer l'esthétique

Bien que la beauté ne soit pas la fonction centrale de la peinture de tuyau, un revêtement propre, uniforme et aux couleurs vives peut sans aucun doute améliorer l'apparence globale du système de tuyaux. Dans les lieux industriels, la peinture à tuyaux standardisée et unifiée peut montrer le niveau de gestion et l'image des entreprises; Dans les espaces publics, tels que les rues de la ville, les zones résidentielles, etc., une belle peinture à tuyaux peut réduire l'encombrement visuel et rendre l'environnement plus propre et plus ordonné. De plus, une bonne apparence peut accroître la confiance et la satisfaction du public à l'égard des infrastructures et améliorer la qualité globale de la ville.

2, les types et les caractéristiques de la peinture pipeline

Il existe une variété de peintures de pipeline, chacune avec des performances et des scénarios d'application uniques pour répondre aux besoins de protection de différents pipelines dans différents environnements et conditions de travail.

(1) peinture anti-rust

La peinture anti-rust est un revêtement spécialement utilisé pour prévenir la rouille métallique et est l'un des revêtements de base pour la protection des pipelines. Il contient généralement des pigments et des additifs anti-roustaux spéciaux, qui peuvent former un film de protection dense à la surface du métal, bloquant le contact entre l'oxygène, l'humidité et les milieux corrosifs et le métal, afin d'inhiber efficacement la survenue de rouille.
La peinture anti-rust est principalement divisée en deux catégories: la peinture inhuie anti-rust et la peinture anti-rust à base d'eau. La peinture anti-rust à base d'huile avec un solvant organique comme diluant, a les caractéristiques de séchage rapide et de bonnes performances anti-rust, mais en raison de sa teneur élevée en composés organiques volatils (COV), a un certain impact sur l'environnement et la santé humaine, L'utilisation est donc soumise à certaines restrictions. En revanche, la peinture anti-rust à base d'eau utilise l'eau comme diluant, qui présente les avantages de la protection de l'environnement, de la sécurité et pas facile à brûler, et répond aux exigences des réglementations environnementales modernes. Cependant, son temps de séchage est relativement long et ses performances anti-rustres peuvent être légèrement pires que celles de la peinture anti-rust à base d'huile dans certains cas.
En termes de pigments anti-rust, le plomb rouge, la poudre de zinc, le phosphate de zinc, etc. La peinture anti-rust rouge rouge a un bon effet anti-rust, mais parce que le plomb rouge contient du plomb, nocif pour l'environnement et le corps humain, il a été progressivement restreint. La peinture anti-Rust en poudre de zinc utilise la protection électrochimique du zinc, qui peut fournir une protection anti-rust à long terme pour les métaux, en particulier adapté à l'environnement marin et à d'autres occasions corrosives. Le phosphate de zinc La peinture anti-rust réagit avec la surface métallique pour former un film de protection phosphate stable, qui a de bonnes propriétés anti-rust et une résistance à l'eau.

(2) peinture anti-corrosion

La peinture anti-corrosion est un revêtement spécialement conçu pour résister à l'érosion des substances chimiques, et joue un rôle clé dans la protection des pipelines dans les produits chimiques, le pétrole, le traitement des eaux usées et d'autres industries. Selon les différents milieux corrosifs, la peinture anti-corrosion peut être divisée en peinture résistante à l'acide, peinture résistante aux alcalins, peinture à la pulvérisation de sel et autres types.
La peinture résistante à l'acide est principalement utilisée pour résister à la corrosion des substances acides, telles que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, etc. Les formulations contiennent souvent des résines résistantes à l'acide et des charges spéciales qui maintiennent l'intégrité et la stabilité du revêtement dans des environnements acides. La peinture résistante aux alcalins concerne les substances alcalines, telles que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, etc., a une bonne résistance aux alcalins. La peinture résistante au spray salin doit faire face à l'érosion des pulvérisations salins dans les zones côtières ou les environnements marins, par une structure de revêtement spéciale et des pigments résistants à la rouille, empêchent efficacement le dépôt de sel et la corrosion à la surface du pipeline.
Lors de la sélection de la peinture anti-corrosion, il est nécessaire de considérer de manière approfondie le milieu, la température de travail, la pression et d'autres facteurs de transport du pipeline. Par exemple, dans le pipeline chimique, si la livraison est des produits chimiques hautement corrosifs, il est nécessaire de choisir une peinture anticorrosive avec une excellente résistance chimique, et de sélectionner le type de résine et le pigment correspondant en fonction de la nature spécifique du produit chimique.

(3) peinture à haute température

Dans certaines applications industrielles spéciales, telles que les turbacs, les tuyaux de fournaise industrielle, les tuyaux d'échappement du moteur, etc., les tuyaux doivent fonctionner pendant une longue période dans un environnement à haute température. Une peinture à haute température est développée pour répondre à cette demande.
La peinture à haute température peut maintenir la stabilité du revêtement dans des conditions de température élevée, sans ramollissement, écoulement, chute et autres phénomènes. Ses principaux composants comprennent une résine résistante à la température élevée, des pigments résistants à la chaleur et des charges fonctionnelles. La peinture résistante à la température à haute température est un type courant avec une excellente résistance à haute température et peut être utilisée pendant une longue période dans la plage de température de 200 ° C à 600 ° C. La peinture à température à haute température inorganique peut résister à des températures plus élevées, jusqu'à 800 ° C ou encore plus de 1000 ° C, mais sa flexibilité et son adhésion sont relativement médiocres.
Afin d'assurer l'effet de la peinture à haute température, un prétraitement strict est nécessaire à la surface du pipeline avant la construction pour éliminer l'huile, la rouille et l'oxyde. Dans le même temps, pendant le processus de construction, l'attention doit être accordée pour contrôler l'épaisseur et l'uniformité du revêtement pour éviter la survenue de locaux trop épais ou trop minces.

(4) peinture isolante

Pour les pipelines qui transmettent de la puissance ou sont utilisés dans l'équipement électrique, tels que les tubes de protection des câbles, les boîtiers de transformateurs, etc., les performances d'isolation sont essentielles. La peinture isolante peut former une bonne couche isolante à la surface du pipeline, prévenir les fuites de courant et assurer le fonctionnement sûr de l'équipement électrique.
La peinture isolante est généralement composée de résine synthétique, de solvant et de remplissage isolant, et a une bonne résistance à l'isolation, une résistance à la tension et une résistance à l'humidité. Les peintures isolantes courantes comprennent la peinture isolante en alkyde, la peinture isolante en polyester, la peinture isolante époxy, etc. Lors de la sélection de la peinture isolante, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie des facteurs tels que la tension de travail, l'utilisation de l'environnement et des exigences d'isolation du pipeline.

(5) Peinture de protection de l'environnement

Avec l'amélioration continue de l'attention mondiale à la protection de l'environnement, la peinture de tuyaux respectueuse de l'environnement est devenue la tendance de développement du marché. Ce type de peinture réduit l'émission de composés organiques volatils (COV) dans le processus de production et d'utilisation, réduit la pollution de l'environnement atmosphérique et réduit également le risque pour la santé du personnel de construction et des utilisateurs.
La peinture sur la protection de l'environnement comprend principalement de la peinture à base d'eau, de la peinture solide élevée et de la peinture sans solvant et d'autres types. La peinture d'origine hydraulique utilise l'eau comme diluant, ne contient pas de solvant organique, présente les avantages de la protection de l'environnement, de la sécurité, non inflammable, etc. En augmentant la teneur solide dans la peinture, l'utilisation de solvants est réduite, réduisant ainsi les émissions de COV. La peinture sans solvant est presque sans solvant et a d'excellentes propriétés physiques et chimiques, mais les exigences de construction sont plus élevées.
La peinture sur la protection de l'environnement n'est pas seulement excellente dans la protection de l'environnement, ses performances s'améliorent également constamment, peuvent répondre aux besoins de protection de divers pipelines et ont apporté une contribution positive au développement durable.

3. La sélection de points de peinture sur pipeline

Le choix de la bonne peinture de tuyau est la clé pour assurer l'effet protecteur et la durée de vie du tuyau. Lorsque vous faites un choix, un certain nombre de facteurs doivent être pris en compte pour répondre aux exigences du pipeline dans l'environnement spécifique et les conditions de travail.

(A) L'utilisation de l'environnement du pipeline

Les conditions environnementales du tuyau sont la principale considération dans la sélection de la peinture de tuyau. Différents environnements ont des exigences différentes pour les performances des revêtements.
Si le pipeline est installé dans un environnement souterrain humide, tel que les tuyaux d'égouts, les pipelines de gaz souterraines, etc., il est nécessaire de choisir une peinture avec une bonne résistance à l'humidité et une résistance à la corrosion. Ce type de peinture a généralement une excellente résistance à l'eau et une résistance chimique, ce qui peut prévenir efficacement l'érosion de l'eau et des produits chimiques dans le sol souterrain.
Pour les pipelines exposés à l'extérieur, tels que les pipelines de chaleur aérienne, les pipelines d'huile, etc., ils doivent résister au test de facteurs naturels tels que l'exposition au soleil, l'érosion de la pluie, l'érosion du vent et du sable. Par conséquent, la peinture de tuyau avec une bonne résistance aux intempéries et une résistance à l'usure doivent être sélectionnées pour garantir que le revêtement reste stable dans un environnement extérieur à long terme.
Si le pipeline est dans un environnement à haute température, comme les pipelines de fournaise industrielle, les pipelines de vapeur de la centrale thermique, etc., alors la peinture résistante à la température à haute température est le meilleur choix. Cette peinture peut maintenir ses propriétés physiques et chimiques à des températures élevées, empêchant le pipeline de déformation, de corrosion et d'autres problèmes dus à des températures élevées.

(B) Substances transportées par des pipelines

Le matériau transporté par le pipeline a également un impact crucial sur le choix de la peinture à tuyaux. Différentes substances ont différentes propriétés chimiques et physiques, ce qui peut provoquer de la corrosion, de la dissolution ou de l'usure sur le revêtement de tuyau.
Si le pipeline transporte des liquides corrosifs, tels que les acides, les alcalis, les solutions de sel, etc., vous devez choisir une peinture anticorrosive qui peut résister à l'érosion des substances chimiques correspondantes. Par exemple, le pipeline transportant de l'acide sulfurique doit utiliser de la peinture résistante à l'acide, et la solution d'hydroxyde de sodium transportant un pipeline doit utiliser de la peinture alcaline.
Pour la transmission de matériaux inflammables et explosifs tels que l'huile et le gaz naturel, en plus de considérer les performances anti-corrosion, il est également nécessaire de choisir une peinture pipeline avec de bonnes performances antistatiques pour empêcher l'accumulation d'électricité statique de provoquer un incendie ou accidents d'explosion.
S'il s'agit d'un gazoduc de nourriture ou d'eau potable, le choix de la peinture est plus strict, doit utiliser la peinture de protection de l'environnement non toxique qui répond aux normes de santé, pour s'assurer que le matériau transporté n'est pas contaminé, pour protéger la santé et la sécurité du public .

(C) Conditions de construction

Les conditions de construction ont une influence directe sur l'effet de sélection et de construction de la peinture du pipeline. La méthode de construction, la ventilation du chantier de construction et les exigences de traitement de surface sont tous des facteurs qui doivent être pris en compte.
Différentes peintures à tuyaux conviennent à différentes méthodes de construction. Par exemple, certaines peintures conviennent au brossage en raison de leur forte viscosité et peuvent être uniformément attachées à la surface du tuyau sous l'action de la brosse; D'autres peintures conviennent plus à la pulvérisation car elles forment un revêtement plus mince et plus uniforme.
La ventilation du chantier de construction est également importante. Dans des endroits mal ventilés, la peinture avec des composés organiques faibles (COV) est sélectionnée pour réduire le préjudice à la santé des travailleurs de la construction et une pollution à l'environnement.
De plus, les exigences de traitement de la surface du tuyau affecteront également le choix de la peinture. Si la surface du pipeline est gravement rouillée ou qu'il y a des polluants tels que l'huile, il est nécessaire de choisir une peinture de pipeline qui peut encore bien adhérer dans de mauvaises conditions de surface, ou un traitement de surface plus rigoureux avant la construction.

(D) Budget

Lors du choix de la peinture de tuyau, le budget est également un facteur qui ne peut pas être ignoré. Le prix des différents types et marques de peinture à tuyaux varie considérablement, il est donc nécessaire de choisir raisonnablement en fonction du budget sous la prémisse de répondre aux exigences de protection.
En général, les peintures à tuyaux à haute performance sont relativement chères, mais elles peuvent offrir une durée de vie plus longue et une meilleure protection. Si le budget est limité, vous pouvez choisir des produits rentables, mais assurez-vous que ses performances peuvent répondre aux besoins de protection de base du pipeline.
Dans le même temps, il est également nécessaire de considérer le coût d'entretien de la peinture à tuyaux. Certaines peintures de tuyaux de haute qualité, bien que l'investissement initial soient élevés, peuvent être plus économiques à long terme en raison de leur bonne durabilité et de leur faible fréquence d'entretien.

4, la technologie de construction de la peinture de pipeline

La technologie de construction correcte est un lien important pour assurer l'effet protecteur de la peinture de pipeline. Ce n'est qu'en suivant strictement le processus de construction standard que nous pouvons nous assurer que la qualité et les performances du revêtement atteignent les objectifs attendus.

(1) traitement de surface

Le traitement en surface est l'étape clé de la construction de la peinture au pipeline, et sa qualité affecte directement l'effet d'adhésion et de protection du revêtement.
Avant le traitement de la surface, la surface du pipeline doit être soigneusement nettoyée pour éliminer les polluants tels que l'huile, la poussière, la rouille et l'oxyde. Pour les tuyaux gravement rouillés, le traitement d'élimination de la rouille est généralement effectué par des méthodes de sable, de décapage, de broyage et d'autres méthodes. Le dynamitage de sable est une méthode d'élimination de la rouille courante, qui élimine la rouille et la couche d'oxydation en frappant la surface du pipeline avec des particules de sable pulvérisées à grande vitesse, de sorte que la surface atteint une certaine rugosité et améliore l'adhésion du revêtement. Le décapage est l'utilisation d'une solution acide pour dissoudre la rouille et l'oxyde à la surface du pipeline, mais il est nécessaire de prêter attention au traitement de neutralisation et à laver après le décapage pour empêcher l'acide résiduel de provoquer la corrosion secondaire au pipeline. Le broyage convient à la rouille locale ou au traitement de surface de petite zone.
En plus de l'élimination de la rouille, il est également nécessaire d'éliminer l'huile et la poussière à la surface du pipeline. Des méthodes telles que le nettoyage des solvants, le nettoyage de la lessive ou le rinçage à haute pression des eaux peuvent être utilisées. Une fois le traitement de surface terminé, il doit être vérifié à temps pour s'assurer que la surface du tuyau répond aux exigences de propreté et de rugosité spécifiées.

(2) pré-revêtement

Le pré-revêtement est le processus de pré-revêtement des parties du pipeline qui sont difficiles à peindre, comme la soudure, le coin, le joint de boulon.
En raison de la forme complexe, ces pièces sont sujets à des problèmes tels que le revêtement mince et le revêtement manquant dans le processus de peinture normal, ils doivent donc être traités à l'avance. La peinture utilisée dans le pré-revêtement doit être la même que le revêtement principal, et la construction doit être effectuée avec une brosse ou un petit pistolet pour s'assurer que ces pièces sont correctement protégées.

(3) peinture

La peinture est le lien central de la construction de peinture de pipeline, selon le type de peinture sur pipeline et les exigences de construction, choisissez la méthode de peinture appropriée.
Le revêtement des brosses est une méthode de revêtement traditionnelle, adaptée à une petite zone, une forme complexe du tuyau ou une réparation locale. Lorsque vous utilisez la brosse, faites attention à la dureté et à la largeur des poils, ainsi qu'à la direction et à la force de la brosse, pour garantir que le revêtement est uniforme et sans fuite.
Le revêtement à rouleaux convient à une grande zone de pipeline plat, peut améliorer l'efficacité de la construction, mais l'épaisseur du revêtement est relativement mince.
Le revêtement à rouleaux convient à une grande zone de pipeline plat, peut améliorer l'efficacité de la construction, mais l'épaisseur du revêtement est relativement mince.

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