Revêtement ignifuge non expansible pour structures en acier
Description du produit
Le revêtement ignifuge non expansible pour structures en acier est adapté à la pulvérisation sur la surface des structures en acier. Il forme une couche d'isolation thermique et de protection incendie, protégeant ainsi la structure du feu. Ce revêtement ignifuge épais est principalement composé de matériaux d'isolation thermique inorganiques. Non toxique et inodore, il se caractérise par une mise en œuvre rapide et pratique, une forte adhérence, une résistance mécanique élevée, une longue durée de résistance au feu, une résistance au feu stable et fiable, et une capacité à résister aux impacts violents de flammes à haute température telles que les hydrocarbures. Son épaisseur est comprise entre 8 et 50 mm. Il ne mousse pas lorsqu'il est chauffé et, grâce à sa faible conductivité thermique, prolonge la montée en température de la structure en acier et joue un rôle de protection incendie.
plage appliquée
Le revêtement ignifuge pour structure en acier non expansible convient non seulement à la protection contre l'incendie de diverses structures porteuses en acier dans divers types de bâtiments tels que les immeubles de grande hauteur, le pétrole, la chimie, l'énergie, la métallurgie et l'industrie légère, mais également applicable à certaines structures en acier présentant des risques d'incendie causés par des produits chimiques hydrocarbonés (tels que le pétrole, les solvants, etc.), comme la protection contre l'incendie pour l'ingénierie pétrolière, les garages automobiles, les plates-formes de forage pétrolier et les cadres de support des installations de stockage de pétrole, etc.
Indicateurs techniques
L'état dans le récipient devient un liquide uniforme et épais après avoir été agité, sans aucun grumeau.
Temps de séchage (surface sèche) : 16 heures
Résistance initiale aux fissures de séchage : aucune fissure
Force de liaison : 0,11 MPa
Résistance à la compression : 0,81 MPa
Masse volumique sèche : 561 kg/m³
- Résistance à la chaleur : le revêtement ne présente ni délaminage, ni décollement, ni creusement, ni fissure après 720 heures d'exposition. Il répond aux exigences supplémentaires de résistance au feu.
- Résistance à la chaleur humide : aucune délamination ni pelage après 504 heures d'exposition. Conforme aux exigences supplémentaires de résistance au feu.
- Résistance aux cycles de gel-dégel : aucune fissure, aucun décollement ni cloquage après 15 cycles. Conforme aux exigences supplémentaires de résistance au feu.
- Résistance aux acides : aucune délamination, pelage ni fissuration après 360 heures. Conforme aux exigences supplémentaires de résistance au feu.
- Résistance aux alcalis : pas de délaminage, de décollement ni de fissuration après 360 heures. Conforme aux exigences supplémentaires de résistance au feu.
- Résistance à la corrosion par brouillard salin : absence de cloquage, de détérioration apparente ni de ramollissement après 30 cycles. Satisfait aux exigences supplémentaires de résistance au feu.
- L'épaisseur réelle du revêtement de résistance au feu mesurée est de 23 mm et la portée de la poutre en acier est de 5 400 mm. Après un essai de résistance au feu de 180 minutes, la poutre en acier subit une déflexion importante de 21 mm, sans perte de capacité portante. La limite de résistance au feu est supérieure à 3,0 heures.
Méthode de construction
(I) Préparation avant la construction
1. Avant la pulvérisation, retirez toutes les substances adhérentes, les impuretés et la poussière de la surface de la structure en acier.
2. Pour les éléments de structure en acier rouillés, effectuez un traitement antirouille et appliquez une peinture antirouille (en choisissant une peinture antirouille à forte adhérence). Ne pulvérisez pas avant que la peinture ne soit sèche.
3. La température de l'environnement de construction doit être supérieure à 3℃.
(II) Méthode de pulvérisation
1. Le mélange du revêtement doit être effectué en stricte conformité avec les exigences et les composants doivent être conditionnés conformément à celles-ci. Placer d'abord le matériau liquide dans le mélangeur pendant 3 à 5 minutes, puis ajouter la poudre et mélanger jusqu'à obtenir la consistance souhaitée.
2. Utiliser des équipements de projection pour la construction, tels que des machines à projeter, des compresseurs d'air, des seaux de matériaux, etc. ; des outils d'application tels que des malaxeurs à mortier, des outils de plâtrage, des truelles, des seaux de matériaux, etc. Pendant la phase de projection, l'épaisseur de chaque couche de revêtement doit être comprise entre 2 et 8 mm, et l'intervalle de pose doit être de 8 heures. Cet intervalle doit être adapté en fonction des variations de température et d'humidité ambiantes. Pendant la phase de pose du revêtement et les 24 heures qui suivent, la température ambiante ne doit pas être inférieure à 4 °C afin d'éviter les dommages causés par le gel ; par temps sec et chaud, il est conseillé de prévoir les conditions d'entretien nécessaires pour éviter une déshydratation trop rapide du revêtement. Les réparations locales peuvent être effectuées manuellement.
Notes d'attention
- 1. Le matériau principal du revêtement ignifuge pour structure extérieure en acier épais est conditionné dans des sacs composites à faible teneur en plastique doublés de sacs plastiques, tandis que les matériaux auxiliaires sont conditionnés dans des fûts. La température de stockage et de transport doit être comprise entre 3 et 40 °C. Il est interdit de stocker le produit à l'extérieur ou de l'exposer au soleil.
- 2. Le revêtement pulvérisé doit être protégé de la pluie.
- 3. La durée de stockage effective du produit est de 6 mois.
