Ponts de navires Peinture anticorrosion Epoxy Primaire riche en zinc Revêtement époxy
Description du produit
- L'apprêt époxy riche en zinc appartient à la peinture à la résine époxy, composée de résine époxy, de poudre de zinc, de résine polyacyle et d'autres matériaux. L'apprêt époxy riche en zinc est un apprêt antirouille. La teneur en zinc de l'apprêt époxy riche en zinc est élevée et la réaction électrochimique produite par la poudre de zinc confère au film de revêtement de l'apprêt époxy riche en zinc une bonne capacité antirouille et anticorrosion.
- L’apprêt époxy riche en zinc est largement utilisé dans le revêtement de diverses structures en acier dans un environnement atmosphérique. Par exemple : ponts, conteneurs, tours en fer, coques de navires, structures en acier de construction, etc.
Principales caractéristiques
- Teneur élevée en zinc
L'apprêt époxy riche en zinc est produit avec de la poudre de zinc de haute qualité, une teneur élevée en poudre de zinc, qui peut protéger efficacement le substrat, et diverses spécifications de contenu peuvent être personnalisées.
- Protection cathodique
La poudre de zinc a une protection cathodique, joue une fonction anticorrosion électrochimique, anode sacrificielle pour protéger la cathode, particulièrement adaptée au champ anticorrosion à long terme.
- soudabilité
L'opération de soudage avec le revêtement n'affecte pas la qualité du soudage, et le revêtement n'est pas endommagé par la découpe ou le soudage.
- Forte adhérence
Le film de peinture a une très excellente adhérence à la surface de l'acier sablé, le revêtement ne tombe pas et l'adhérence est ferme.
- Des performances à la hauteur
Apprêt époxy riche en zinc comme apprêt anticorrosion lourd, avec une variété de peintures intermédiaires, peinture supérieure pour former un système de support, prenant en charge une variété de programmes.
- Protection contre la corrosion
La poudre de zinc réagit avec le milieu corrosif pour produire un sel de zinc dense, qui peut bloquer la protection supplémentaire contre la corrosion, protéger l'acier et jouer le rôle d'inhibition de la corrosion.
Spécifications du produit
| Couleur | Formulaire de produit | Quantité minimale de commande | Taille | Volume /(taille M/L/S) | Poids/boîte | OEM/ODM | Taille d'emballage/carton de papier | La date de livraison |
| Couleur de série/OEM | Liquide | 500 kg | Canettes M : Hauteur : 190 mm, diamètre : 158 mm, périmètre : 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Réservoir carré : Hauteur : 256 mm, Longueur : 169 mm, Largeur : 106 mm,（0,28x 0,514x 0,26） Je peux : Hauteur : 370 mm, diamètre : 282 mm, périmètre : 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | Canettes M :0,0273 mètres cubes Réservoir carré : 0,0374 mètres cubes Je peux : 0,1264 mètres cubes | 3,5 kg/20 kg | personnalisé accepter | 355*355*210 | Article en stock : 3 ~ 7 jours ouvrables Article personnalisé : 7 ~ 20 jours ouvrables |
Principales utilisations
L'apprêt époxy riche en zinc est utilisé comme apprêt anticorrosion et antirouille pour les composants en acier, particulièrement adapté aux environnements de corrosion difficiles ou aux exigences anticorrosion à moyen et long terme. Par exemple, l'anticorrosion des ponts à structure en acier, l'anticorrosion externe des réservoirs de stockage, l'anticorrosion des conteneurs, l'anticorrosion des structures en acier, l'anticorrosion des installations portuaires, l'anticorrosion de la construction d'usines, etc.
Champ d'application
Référence de construction
1. La surface du matériau revêtu doit être exempte d'oxyde, de rouille, d'huile, etc.
2, La température du substrat doit être supérieure à 3 °C au-dessus de zéro. Lorsque la température du substrat est inférieure à 5 °C, le film de peinture n'est pas solidifié et ne convient donc pas à la construction.
3, Après avoir ouvert le seau du composant A, il doit être agité uniformément, puis verser le groupe B dans le composant A sous agitation selon les exigences du rapport, entièrement mélangé uniformément, debout et durcir. Après 30 minutes, ajouter une quantité appropriée de diluant. et ajuster à la viscosité de construction.
4, la peinture est utilisée dans les 6 heures après le mélange.
5, revêtement au pinceau, pulvérisation d'air, revêtement au rouleau peut être.
6. Le processus de revêtement doit être constamment agité pour éviter les précipitations.
7, temps de peinture :
| Température du substrat (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Intervalle minimum (heure) | 48 | 24 | 12 |
L'intervalle maximum ne doit pas dépasser 7 jours.
8, épaisseur de film recommandée : 60 ~ 80 microns.
9, dosage : 0,2~0,25 kg par carré (hors perte).
Transport et stockage
1, apprêt époxy riche en zinc dans le transport, devrait empêcher la pluie, l'exposition au soleil, pour éviter les collisions.
2, l'apprêt époxy riche en zinc doit être stocké dans un endroit frais et aéré, éviter la lumière directe du soleil et isoler la source d'incendie, loin de la source de chaleur dans l'entrepôt.
À propos de nous
Notre société a toujours adhéré à la « science et technologie, qualité d'abord, honnête et digne de confiance », mise en œuvre stricte du système international de gestion de la qualité ISO9001 : 2000. Notre gestion rigoureuse, notre innovation technologique, notre service de qualité ont assuré la qualité des produits, ont gagné la reconnaissance. de la majorité des utilisateurs.En tant que norme professionnelle et usine chinoise solide, nous pouvons fournir des échantillons aux clients qui souhaitent acheter. Si vous avez besoin d'une peinture d'apprêt époxy riche en zinc, veuillez nous contacter.
