Informations détaillées
Selon la poudre d'agrégat, elle est divisée en agrégats métalliques durcis non métalliques et résistants à l'usure, qui se composent d'une certaine gradation de particules d'agrégats minéraux métalliques ou d'agrégats métalliques non ferreux extrêmement résistants à l'usure et d'additifs spéciaux. Les granulats sont sélectionnés en fonction de leur forme, de leur granulométrie et de leurs excellentes propriétés physiques et mécaniques.
| Éléments de test | Indice | ||
| Nom du produit | Durcisseur non métallique | Préparations de durcissement des métaux | |
| Résistance à l'usure | ≤0,03g/cm2 | Préparations de durcissement des métaux | |
| Résistance à la compression | 3 jours | 48,3MPa | 49,0MPa |
| 7 jours | 66,7MPa | 67,2MPa | |
| 28 jours | 77,6MPa | 77,6MPa | |
| Résistance à la flexion | >9MPa | >12MPa | |
| Résistance à la traction | 3,3MPa | 3,9MPa | |
| Dureté | Valeur de rebond | 46 | 46 |
| Règle minérale | 10 | 10 | |
| Mohs (28 jours) | 7 | 8.5 | |
| Résistance au glissement | Identique au revêtement de sol en ciment général | Identique au revêtement de sol en ciment général | |
Champ d'application
Utilisé dans les ateliers industriels, les entrepôts, les supermarchés, les usines de machines lourdes, les parkings, les zones de stockage de marchandises, les places et autres sols.
Caractéristiques de performance
Il est uniformément réparti sur la surface du béton au stade initial de solidification et, après durcissement global, il forme une couche de surface dense et super durcie avec le sol en béton, qui est résistant à la pression, aux chocs, à l'abrasion et a la haute précision et la coloration d'un sol résistant à l'usure de haute performance. Il peut être construit avec le sol en béton, ce qui réduit la période de travail et ne nécessite pas de couche de nivellement de mortier.
Caractéristiques du système
Construction facile, directement étalée sur du béton frais, permettant d'économiser du temps et du travail, pas besoin de construire une couche de nivellement de mortier ; haute résistance à l'abrasion, réduit la poussière, améliore la résistance aux chocs, améliore la résistance à l'huile et à la graisse.
Processus de construction
◇ Traitement de surface du béton : utilisez la truelle mécanique équipée d'un disque pour éliminer uniformément la couche de coulis flottant sur la surface du béton ;
◇Matériau d'épandage : étalez uniformément les 2/3 de la dose spécifiée de matériau de revêtement de sol durci résistant à l'usure sur la surface du béton au stade de prise initiale, puis polissez-le avec une machine de lissage à basse vitesse ;
◇Niveau du grattoir : grattez uniformément et nivelez grossièrement le matériau durci résistant à l'usure dans les directions transversale et longitudinale avec un grattoir de 6 mètres ;
◇ Répartition multiple des matériaux : étalez uniformément 1/3 de la dose spécifiée de matériaux résistants à l'usure durcis par couleur (sur la surface des matériaux résistants à l'usure qui ont été polis plusieurs fois) et polissez à nouveau la surface avec une machine à lisser. ;
◇ Polissage de surface : en fonction du durcissement du béton, ajustez l'angle de la lame sur la machine à polir et polissez la surface pour assurer la planéité et la douceur de la surface ;
◇ Entretien et expansion de la surface de base : un revêtement de sol durci résistant à l'usure doit être maintenu en surface dans les 4 à 6 heures suivant l'achèvement de la construction, afin d'éviter l'évaporation rapide de l'eau à la surface et d'assurer la croissance stable du résistance des matériaux résistants à l'usure.
