Informations détaillées
Selon la nature des granulats, la poudre est divisée en granulats métalliques, granulats durcis non métalliques résistants à l'usure, composés de particules de granulats minéraux métalliques de différentes granulométries, ou granulats métalliques non ferreux extrêmement résistants à l'usure, et d'additifs spéciaux. Les granulats sont sélectionnés en fonction de leur forme, de leur granulométrie et de leurs excellentes propriétés physiques et mécaniques.
| Éléments de test | Indice | ||
| Nom du produit | Durcisseur non métallique | Préparations pour le durcissement des métaux | |
| Résistance à l'usure | ≤ 0,03 g/cm2 | Préparations pour le durcissement des métaux | |
| Résistance à la compression | 3 jours | 48,3 MPa | 49,0 MPa |
| 7 jours | 66,7 MPa | 67,2 MPa | |
| 28 jours | 77,6 MPa | 77,6 MPa | |
| Résistance à la flexion | > 9 MPa | >12 MPa | |
| Résistance à la traction | 3,3 MPa | 3,9 MPa | |
| Dureté | Valeur de rebond | 46 | 46 |
| Règle minérale | 10 | 10 | |
| Mohs (28 jours) | 7 | 8,5 | |
| Résistance au glissement | Identique au revêtement de sol en ciment général | Identique au revêtement de sol en ciment général | |
Champ d'application
Utilisé dans les ateliers industriels, les entrepôts, les supermarchés, les usines de machines lourdes, les parkings, les zones d'empilage de marchandises, les places et autres étages.
Caractéristiques de performance
Il est réparti uniformément sur la surface du béton dès le début de la solidification. Après durcissement complet, il forme avec le béton une couche superficielle dense et ultra-dure. Résistant à la pression, aux chocs et à l'abrasion, il présente la précision et la coloration d'un sol résistant à l'usure haute performance. Il peut être posé avec la dalle de béton, réduisant ainsi les temps de pose et évitant la pose d'une couche de nivellement.
Caractéristiques du système
Construction facile, étalé directement sur du béton frais, économise du temps et du travail, pas besoin de construire une couche de nivellement de mortier ; haute résistance à l'abrasion, réduit la poussière, améliore la résistance aux chocs, améliore la résistance à l'huile et à la graisse.
Processus de construction
◇ Traitement de surface du béton : utiliser la truelle mécanique équipée d'un disque pour éliminer uniformément la couche de boue flottante sur la surface du béton ;
◇Matériau d'épandage : étalez uniformément les 2/3 du dosage spécifié de matériau de revêtement de sol résistant à l'usure durci sur la surface du béton au stade de prise initiale, puis polissez-le avec une machine de lissage à basse vitesse ;
◇Niveau de grattoir : gratter uniformément et niveler grossièrement le matériau durci résistant à l'usure dans les directions transversale et longitudinale avec un grattoir de 6 mètres ;
◇Étalage multiple des matériaux : étaler uniformément 1/3 du dosage spécifié de matériaux résistants à l'usure durcis en couleur (sur la surface des matériaux résistants à l'usure qui ont été polis plusieurs fois) et polir à nouveau la surface avec une machine à lisser ;
◇ Polissage de surface : en fonction du durcissement du béton, ajustez l'angle de la lame sur la polisseuse et polissez la surface pour assurer la planéité et la douceur de la surface ;
◇ Entretien et expansion de la surface de base : le revêtement de sol durci résistant à l'usure doit être maintenu en surface dans les 4 à 6 heures suivant la fin de la construction, afin d'éviter l'évaporation rapide de l'eau sur la surface et d'assurer la croissance stable de la résistance des matériaux résistants à l'usure.
