Brève description du produit de revêtement de sol en ciment autonivelant
Il s'agit d'un matériau de fondation composite inorganique dur, durcissant à l'eau, idéal. Il est composé principalement de ciment spécial, de granulats fins, de liant et de divers additifs. Adapté à la pose de tous types de sols industriels, il présente une résistance superficielle élevée et une bonne résistance à l'usure. Il est principalement utilisé pour les travaux de rénovation, qu'ils soient neufs ou anciens, ainsi que pour le nivellement fin des sols industriels. Sa surface autonivelante est délicate, grise et présente un effet décoratif simple et naturel. Des variations de couleur peuvent apparaître en raison du degré d'humidité, des contrôles de construction, des conditions du chantier et d'autres facteurs.
Caractéristiques du produit de revêtement de sol en ciment autonivelant
▲Le travailleur de la construction est simple, pratique et rapide, l'ajout d'eau peut être possible.
▲Haute résistance, large gamme d'applications, tous types de sols à forte charge
▲Excellente fluidité, nivellement automatique du sol.
▲Forte résistance à l'usure et résistance mécanique
▲ temps de durcissement court, 3 à 4 heures pour marcher sur les personnes ; 24 heures peuvent être ouvertes à la circulation légère, 7 jours ouvertes à la circulation.
▲Résistant à l'usure, durable, économique, respectueux de l'environnement (non toxique, inodore et sans pollution)
▲ Aucune augmentation de l'élévation, couche de sol mince, 4-15 mm, économie de matériau, réduction des coûts.
▲Bonne adhérence, nivellement, pas de tambour creux.
▲Largement utilisé dans le nivellement fin des sols industriels, civils et commerciaux (la résistance à la traction des racines est d'au moins 1,5 Mpa).
▲Couche anticorrosion à faible teneur en alcalins et anti-alcaline.
▲ Sans danger pour le corps humain (sans caséine), sans radiation.
▲Niveau de surface, résistant à l'usure, haute résistance à la compression et à la flexion.
Champ d'application des revêtements de sol en ciment autonivelants
Utilisé pour le pavage des sols industriels légers, ce sol peut supporter des piétons, des véhicules lourds et, occasionnellement, des chariots élévateurs. Après nivellement, il peut être peint à l'époxy, à l'acrylique ou à d'autres résines. Le mortier durci peut servir de couche supérieure ou de revêtement de surface pour les sols industriels légers. Il est notamment utilisé pour les ateliers, les usines à faible trafic et à faible usure, les entrepôts, les usines agroalimentaires, chimiques, métallurgiques, pharmaceutiques et électroniques, les hangars d'avions, les parkings, les entrepôts, les centres de fret et autres surfaces.
Brève description du matériel
Le nivellement automatique coloré est composé de ciment spécial, d'agrégats fins et de nombreux types d'additifs, mélangés à de l'eau pour former une sorte de matériau de fondation autonivelant liquide et à haute plasticité, adapté au nivellement fin du sol en béton et de tous les matériaux de pavage, largement utilisé dans les bâtiments populaires et commerciaux, industriels et autres bâtiments secs et avec des exigences de portance élevées du nivellement décoratif de surface.
Couleur du matériau : gris, orange, jaune, blanc, etc.
Caractéristiques matérielles
La construction est simple, pratique et rapide, ajoutez de l'eau.
Résistant à l'usure, durable, économique, respectueux de l'environnement (non toxique, sans goût et sans pollution)
Excellente mobilité, nivellement automatique du sol.
Brûlé 4 à 5 heures après que les gens peuvent marcher dessus ; 24 heures après la construction de la couche de surface.
Attention à ne pas augmenter l'élévation, la couche de sol est 3 à 10 mm plus fine, ce qui permet d'économiser des matériaux et de réduire les coûts.
Sélectionnez une bonne adhérence, plate, sans tambour creux.
L'emprunt est largement utilisé pour le nivellement fin des sols intérieurs industriels, résidentiels et commerciaux (la résistance à la compression de la base du sol doit être supérieure à 20 Mpa).
Couche anticorrosion à faible teneur en alcali et anti-alcaline.
Il est inoffensif et non radioactif.
Les baskets sont colorées et peuvent satisfaire l'imagination du créateur.
Champ d'application des revêtements de sol en ciment autonivelants
Convient à une variété de bâtiments publics au sol civil, commercial (tels que supermarchés, entrepôts, bureaux, etc.) sec et a des exigences de charge élevées en matière de décoration et de nivellement de surface.
Introduction à la construction de sols en ciment autonivelants
◆ Procédure de construction en ciment autonivelant :
◆ Structure de plancher autonivelante :
1 surface de base propre ──>2 brosser l'agent d'interface spécial autonivelant à base d'eau ──>3 quantité d'eau (rapport d'eau et conditions réelles du sol) ──>4 matières premières autonivelantes dans le baril ──>5 mélange ──>6 coulage de la boue ──>2 règle m pour étendre le contrôle de la couche mince ──>8 rouleau dégonflé démoussant ──>9 couche de nivellement pour terminer la construction ultérieure de la couche de finition.
◆ Emballage et stockage :
Emballé dans un sac en papier résistant à l'humidité, peut être conservé pendant 6 mois dans un environnement sec.
◆ Le sol autonivelant peut être séché à l'air libre après environ trois jours pour la pose de tous types de revêtements. Pendant cette période, évitez le vent de souffler directement sur la surface et ne marchez pas dessus pendant 24 heures.
◆Il existe de nombreux types d'autonivelants généraux, notamment de type industriel, de type domestique et de type commercial, et leur différence réside dans la résistance à la flexion et à la compression et dans les performances environnementales. Vous devez donc être prudent dans le choix des matériaux !
Procédé de construction d'un revêtement de sol en ciment autonivelant
Exigences de terrain
Le sol en ciment de base doit être propre, sec et de niveau. [span] Plus précisément comme suit :
Le mortier de ciment et le sol entre eux ne peuvent pas être des coquilles vides
La surface du mortier de ciment ne peut pas avoir de sable, la surface du mortier doit être maintenue propre
La surface du ciment doit être plane, il faut deux mètres dans la différence de hauteur de moins de 4 mm.
Le sol doit être sec, la teneur en humidité mesurée avec un équipement de test spécial ne doit pas dépasser 17 degrés.
La résistance du ciment de base ne doit pas être inférieure à 10 Mpa.
Procédé de construction d'un revêtement de sol en ciment autonivelant
Exigences de terrain
Le sol en ciment de base doit être propre, sec et de niveau. [span] Plus précisément comme suit :
Le mortier de ciment et le sol entre eux ne peuvent pas être des coquilles vides
La surface du mortier de ciment ne peut pas avoir de sable, la surface du mortier doit être maintenue propre
La surface du ciment doit être plane, il faut deux mètres dans la différence de hauteur de moins de 4 mm.
Le sol doit être sec, la teneur en humidité mesurée avec un équipement de test spécial ne doit pas dépasser 17 degrés.
La résistance du ciment de base ne doit pas être inférieure à 10 Mpa.
Préparation de la construction
Avant la pose d'un mortier autonivelant, il est nécessaire de poncer le sol à l'aide d'une ponceuse afin d'éliminer les impuretés, la poussière flottante et les particules de sable présentes au sol. Poncer le sol pour obtenir des reliefs plus localisés. Balayer la poussière après le ponçage et aspirer.
Après avoir nettoyé le sol, le ciment autonivelant doit être traité avec un agent de traitement de surface. Diluez-le conformément aux instructions du fabricant et appliquez-le uniformément à l'aide d'un rouleau en laine non délaminant, d'abord horizontalement, puis verticalement. Appliquez uniformément, sans laisser de vide. Après application de l'agent de traitement, selon les performances des différents fabricants, attendez un certain temps avant de procéder à la pose du ciment autonivelant.
L'agent de traitement de surface du ciment peut augmenter la force de liaison entre le ciment autonivelant et le sol et empêcher l'écaillage et la fissuration du ciment autonivelant.
Il est recommandé d'appliquer l'agent de traitement de surface deux fois.
Appliquer l'autonivelant
Préparez un seau suffisamment grand, ajoutez de l'eau en respectant scrupuleusement les proportions eau-ciment indiquées par le fabricant du mortier autonivelant, puis mélangez le mortier autonivelant à l'aide d'un malaxeur électrique. Pour une construction standard, mélangez pendant 2 minutes, arrêtez-vous une demi-minute, puis reprenez le mélange pendant une minute. Il ne doit pas y avoir de grumeaux ni de poudre sèche. Le mortier autonivelant mélangé doit être fluide.
Essayez d'utiliser le mortier autonivelant mélangé dans un délai d'une demi-heure. Versez le mortier autonivelant sur le sol et utilisez une cible dentée pour ajuster l'épaisseur du mortier autonivelant aux différentes dimensions de la surface. Une fois le mortier nivelé naturellement, utilisez les rouleaux dentés pour le rouler longitudinalement et horizontalement afin de libérer le gaz et d'éviter la formation de cloques. Une attention particulière doit être portée au nivellement du mortier autonivelant au niveau des joints.
Selon le phénomène de différentes températures, humidité et ventilation, le ciment autonivelant a besoin de 8 à 24 heures pour sécher, et l'étape suivante de la construction ne peut pas être effectuée avant le séchage.
Ponçage fin
Une construction autonivelante parfaite est impossible sans ponceuse. Une fois la pose terminée, la surface peut encore présenter de petits trous d'air, des particules et de la poussière en suspension, ainsi qu'une différence de niveau entre la porte et le couloir, nécessitant une ponceuse pour un traitement plus fin. Après le ponçage, aspirez la poussière à l'aide d'un aspirateur.
Couche de surface autonivelante à base de ciment Description du produit
Le matériau autonivelant à base de ciment est fabriqué en usine à partir de ciment spécial, de superplastifiants, de granulats calibrés et de composés organiques modifiés, dans des proportions appropriées, à l'aide d'une ligne de production automatisée. Le dosage et le mélange sont finalisés. Avec une quantité d'eau adaptée, le mélange peut devenir une ligne de pavage mobile ou légèrement auxiliaire, permettant le nivellement fluide de matériaux de sol à haute résistance et à prise rapide. Il est utilisé pour la construction de sols exigeant une planéité stricte, offrant une solution systématique pour les nouvelles constructions et les réparations. Il peut être pompé mécaniquement ou manuellement. Il est principalement utilisé pour les sols industriels, commerciaux et la décoration de terrains civils.
Domaine d'application des surfaces autonivelantes en ciment
- Usines de transformation alimentaire, garages, parkings.
- Ateliers pharmaceutiques, ateliers d'équipements électroniques.
- Atelier de fabrication ou d'entretien automobile.
- Décoration de sols dans des bureaux, des appartements, des maisons d'habitation, des grands magasins, des supermarchés, des hôpitaux, etc.
Caractéristiques de performance de la couche de surface autonivelante en ciment
Nivellement, peut être rendu super plat au sol ; résistant à l'usure, sans sable ; haute résistance à la compression et à la flexion, peut supporter des charges dynamiques.
Résistance précoce et haute résistance - le matériau autonivelant à base de ciment est basé sur un ciment à résistance super précoce, avec un développement de résistance rapide, une progression de construction accélérée et une résistance élevée à un stade ultérieur.
Haute performance de fluidité - il est facile à remuer sur place, et il peut s'écouler vers n'importe quelle partie à verser sans aucune force externe ni mesure auxiliaire et peut être nivelé automatiquement.
Vitesse de construction rapide, faible coût de construction - matériaux pré-emballés en usine, fonctionnement simple, sur place il suffit d'ajouter de l'eau pour que le mélange puisse être construit, en une journée, une grande surface du sol peut être traitée pour traiter la consistance et l'uniformité du matériau ; peut également être pompé pour la construction.
Stabilité du volume - le matériau autonivelant à base de ciment a un taux de retrait très faible et peut constituer une grande zone de construction sans soudure ;
Durabilité - la faible perméabilité garantit les performances opérationnelles à long terme de l'équipement.
Protection de l'environnement - non toxique, inodore, non polluant et non radioactif.
Économique - avec un meilleur rapport qualité/prix que les matériaux de revêtement de sol en résine époxy
Technologie de construction de surfaces autonivelantes en ciment
Le mortier de ciment et le sol ne peuvent pas être une coquille vide entre
La surface du mortier de ciment Pake ne peut pas avoir de sable, la surface du mortier doit être maintenue propre.
La surface du ciment doit être plane, la différence de hauteur dans un rayon de deux mètres doit être inférieure à 4 mm.
Le sol brûlé doit être sec, la teneur en humidité mesurée par un équipement de test spécial ne doit pas dépasser 17 degrés.
Soyez prudent avec la résistance du ciment de base qui ne doit pas être inférieure à 10 Mpa.
Introduction de la base autonivelante en ciment
Le matériau autonivelant à base de ciment est fabriqué en usine à partir de ciment spécial, de superplastifiants, de granulats calibrés et de composés organiques modifiés, dans des proportions appropriées, à l'aide d'une ligne de production automatisée. Le mélange est finalisé et le matériau est mélangé. Avec une quantité d'eau adaptée, il peut devenir une installation mobile ou légèrement auxiliaire pour le nivellement fluide des matériaux de sol à haute résistance et à coagulation rapide. Il est utilisé pour la construction de sols exigeant une planéité stricte et offre une solution systématique pour les nouvelles constructions et les réparations. Il peut être pompé mécaniquement ou manuellement. Il est principalement utilisé pour le nivellement des sols industriels, commerciaux et civils.
Caractéristiques de performance de la base autonivelante en ciment
Nivellement, peut être rendu super plat au sol ; résistant à l'usure, sans sable ; haute résistance à la compression et à la flexion, peut supporter des charges dynamiques.
Résistance précoce et haute résistance - le matériau autonivelant à base de ciment est basé sur un ciment à résistance super précoce, avec un développement de résistance rapide, une progression de construction accélérée et une résistance élevée à un stade ultérieur.
Haute performance de fluidité - il est facile à remuer sur place, et il peut s'écouler vers n'importe quelle partie à verser sans aucune force externe ni mesure auxiliaire et peut être nivelé automatiquement.
Vitesse de construction rapide, faible coût de construction - matériaux pré-emballés en usine, fonctionnement simple, sur place il suffit d'ajouter de l'eau pour que le mélange puisse être construit, en une journée, une grande surface du sol peut être traitée pour traiter la consistance et l'uniformité du matériau ; peut également être pompé pour la construction.
Stabilité du volume - le matériau autonivelant à base de ciment a un taux de retrait très faible et peut constituer une grande zone de construction sans soudure ;
Durabilité - la faible perméabilité garantit les performances opérationnelles à long terme de l'équipement.
Protection de l'environnement - non toxique, inodore, non polluant, non radioactif.
Économique - avec un rapport coût-efficacité supérieur à celui des matériaux de sol en résine époxy
Domaine d'application de la base autonivelante en ciment
En tant que matériau de nivellement de base pour les revêtements de sol en résine époxy ;
En tant que matériau de nivellement de base pour le PVC, les carrelages, les tapis et divers sols ;
Usine de transformation alimentaire, garage, parking
Atelier de production pharmaceutique, atelier d'équipement électronique
Atelier de fabrication ou d'entretien automobile
Nivellement de sols dans des bureaux, des appartements, des logements civils, des grands magasins, des supermarchés, des hôpitaux, etc.
Exigences relatives à la base de construction en ciment autonivelant :
Le sol en mortier de ciment doit répondre aux exigences de résistance de conception. Conformément au cahier des charges, la planéité doit être inférieure à 5 mm et ne pas présenter de phénomènes de ponçage, de ponçage ou d'écaillage. La teneur en eau de l'ensemble du sol ne doit pas dépasser 6 %.
Rénovation de sols en marbre, terrazzo et carrelage anciens : la surface est relativement lisse. Cependant, des taches et des traces d'huile peuvent apparaître après une utilisation prolongée. L'adhérence du ciment autonivelant peut influencer la nécessité d'un ponçage mécanique. Les parties friables doivent être éliminées et comblées avec du mortier de ciment. Pour les sols en marbre et terrazzo qui ne répondent pas aux exigences de planéité, car leur surface dure ne peut être polie mécaniquement, il convient de les lisser avec du ciment autonivelant.
Processus de construction
Le mortier de ciment et le sol ne peuvent pas être une coquille vide entre
La surface du mortier de ciment Pake ne peut pas avoir de sable, la surface du mortier doit être maintenue propre.
La surface du ciment doit être plane, avec une différence de hauteur inférieure à 4 mm sur deux mètres.
Le sol brûlé doit être sec, la teneur en eau mesurée par un équipement de test spécial ne doit pas dépasser 17 degrés.
Soyez prudent avec la résistance du ciment de base qui ne doit pas être inférieure à 10 Mpa.
