Revêtement céramique nano-composite transparent et étanche Yc-8701a
Composants et apparence du produit
(Revêtement céramique monocomposant
Liquide incolore à jaune pâle
Couleurs du YC-8701 : transparent, rouge, jaune, bleu, blanc, etc. Le réglage des couleurs peut être effectué selon les exigences du client.
Substrat applicable
Acier sans carbone, acier inoxydable, fonte, alliage de titane, alliage d'aluminium, alliage de cuivre, verre, céramique, pierre artificielle, gypse, béton, fibre céramique, bois, etc.
Température applicable
Plage de température de fonctionnement à long terme : -50℃ à 200℃.
La résistance à la température du revêtement varie en fonction de la résistance à la température des différents substrats. Il est résistant aux chocs thermiques et aux vibrations.
Caractéristiques du produit
Les revêtements nano sont monocomposants, respectueux de l'environnement, non toxiques, faciles à appliquer et ont des performances stables.
2. Le revêtement a passé les tests SGS et FDA aux États-Unis et est de qualité alimentaire.
3. Le nano-revêtement offre une pénétration extrêmement puissante. Grâce à la pénétration, au revêtement, au remplissage, à l'étanchéité et à la formation d'un film de surface, il permet d'obtenir de manière stable et efficace une étanchéité tridimensionnelle et une étanchéité optimale.
La dureté du revêtement peut atteindre 6 à 7H, ce qui le rend résistant à l'usure, durable, résistant aux acides et aux alcalis, à la corrosion, au brouillard salin et au vieillissement. Il peut être utilisé en extérieur ou dans des conditions de travail à forte humidité et à forte chaleur.
5. Le revêtement adhère bien au substrat, avec une force de liaison supérieure à 5 MPa.
6. Le revêtement composite nano-inorganique présente d'excellentes performances d'isolation électrique.
7. Le revêtement lui-même est ininflammable et possède certaines propriétés ignifuges.
8. Le revêtement résiste aux chocs thermiques et aux températures élevées et présente une bonne résistance aux chocs thermiques.
9. D'autres couleurs ou d'autres propriétés peuvent être ajustées selon les exigences du client.
Domaines d'application
1. Tuyaux, lampes, récipients, graphite.
2. Imperméabilisation efficace pour salles de bains ou cuisines, éviers ou tunnels, etc.
3. Surfaces de composants sous-marins (adaptés à l'eau de mer), navires, yachts, etc.
4. Matériaux de décoration de bâtiments, ornements de meubles.
5. Durcissement et amélioration des propriétés anticorrosion du bambou et du bois.
Méthode d'utilisation
1. Préparation avant enrobage
Filtration de la peinture : Filtrer à travers un tamis filtrant de 400 mesh et mettre de côté après filtration.
Nettoyage du matériau de base : dégraissage et élimination de la rouille, rugosité de surface et sablage, sablage avec un grade Sa2.5 ou supérieur, le meilleur effet est obtenu par sablage avec du corindon 46 mesh (corindon blanc).
Outils de revêtement : Propre et sec, ne doit pas entrer en contact avec de l'eau ou d'autres substances, sinon cela affectera l'efficacité du revêtement ou même le rendra inutilisable.
2. Méthode de revêtement
Pulvérisation : Pulvériser à température ambiante. Il est recommandé d'appliquer une épaisseur de pulvérisation d'environ 50 à 100 microns. Après le sablage, nettoyer soigneusement la pièce à l'éthanol anhydre et la sécher à l'air comprimé. La pulvérisation peut alors commencer.
3. Outils de revêtement
Outil de revêtement : Pistolet pulvérisateur (diamètre 1,0). L'effet d'atomisation d'un pistolet de petit diamètre est meilleur et la pulvérisation est supérieure. Un compresseur d'air et un filtre à air sont nécessaires.
4. Traitement de revêtement
Il peut durcir naturellement et être laissé plus de 12 heures (séchage en surface en 2 heures, séchage complet en 24 heures et céramisation en 7 jours). Vous pouvez également le placer au four pour un séchage naturel pendant 30 minutes, puis le cuire à 150 degrés pendant 30 minutes supplémentaires pour un durcissement rapide.
Note
1. Selon les différentes conditions de travail, l'application du revêtement et le processus de traitement de revêtement mentionné ci-dessus peuvent être appliqués deux fois (en répétant l'ensemble du processus en une seule application) ou plus de deux fois pour obtenir l'effet le plus stable qui correspond aux conditions de travail réelles.
2. Ne versez pas le nano-revêtement non utilisé dans l'emballage d'origine. Filtrez-le à travers un tissu filtrant de 200 mesh et conservez-le séparément. Il pourra être utilisé ultérieurement.
Conservation du produit : Conserver dans un récipient hermétique, à l’abri de la lumière. Conserver à une température comprise entre 5 °C et 30 °C. La durée de conservation du nano-revêtement est de 6 mois. Pour une efficacité optimale, il est recommandé de l’utiliser dans le mois suivant son ouverture. (Les nanoparticules présentent une énergie de surface et une activité élevées, et sont sujettes à l’agglomération.) Sous l’action des dispersants et du traitement de surface, les nanoparticules restent stables pendant un certain temps.
Notes spéciales
1. Ce nano-revêtement est destiné à un usage direct uniquement. N'ajoutez aucun autre composant (en particulier de l'eau), car cela pourrait sérieusement affecter son efficacité, voire entraîner sa destruction rapide.
2. Protection de l'opérateur : Tout comme pour l'application de revêtements ordinaires, tenir à l'écart des flammes nues, des arcs électriques et des étincelles pendant le processus de revêtement. Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche signalétique de ce produit.
Unique à Youcai
1. Stabilité technique
Après des tests rigoureux, le processus technologique de la céramique nanocomposite de qualité aérospatiale reste stable dans des conditions extrêmes, résistant aux températures élevées, aux chocs thermiques et à la corrosion chimique.
2. Technologie de nano-dispersion
Le procédé de dispersion unique garantit une répartition uniforme des nanoparticules dans le revêtement, évitant ainsi leur agglomération. Un traitement d'interface efficace améliore la liaison entre les particules, améliorant ainsi la résistance de l'adhérence entre le revêtement et le substrat, ainsi que les performances globales.
3. Contrôlabilité du revêtement
Des formulations précises et des techniques composites permettent d'ajuster les performances du revêtement, telles que la dureté, la résistance à l'usure et la stabilité thermique, répondant aux exigences de différentes applications.
4. Caractéristiques de la structure micro-nano :
Les particules céramiques nanocomposites enveloppent des particules micrométriques, comblent les espaces vides, forment un revêtement dense et améliorent la compacité et la résistance à la corrosion. Parallèlement, les nanoparticules pénètrent la surface du substrat, formant une interphase métal-céramique, ce qui renforce la force de liaison et la résistance globale.
Principe de recherche et développement
1. Problème de compatibilité de la dilatation thermique : les coefficients de dilatation thermique des matériaux métalliques et céramiques diffèrent souvent lors des processus de chauffage et de refroidissement. Cela peut entraîner la formation de microfissures dans le revêtement lors des cycles de température, voire son décollement. Pour résoudre ce problème, Youcai a développé de nouveaux matériaux de revêtement dont le coefficient de dilatation thermique est plus proche de celui du substrat métallique, réduisant ainsi les contraintes thermiques.
2. Résistance aux chocs thermiques et aux vibrations thermiques : Lorsque le revêtement métallique subit des variations rapides de température, il doit pouvoir supporter les contraintes thermiques sans dommage. Cela exige une excellente résistance aux chocs thermiques. En optimisant la microstructure du revêtement, notamment en augmentant le nombre d'interfaces de phase et en réduisant la taille des grains, Youcai peut améliorer sa résistance aux chocs thermiques.
3. Force d'adhérence : La force d'adhérence entre le revêtement et le substrat métallique est essentielle à sa stabilité et à sa durabilité à long terme. Pour renforcer cette force d'adhérence, Youcai introduit une couche intermédiaire, ou couche de transition, entre le revêtement et le substrat afin d'améliorer la mouillabilité et la liaison chimique entre les deux.
