Revêtement céramique nanocomposite transparent, étanche et scellé Yc-8701a
Composants et apparence du produit
(Revêtement céramique monocomposant)
liquide incolore à jaune pâle
Couleurs du YC-8701 : transparent, rouge, jaune, bleu, blanc, etc. La couleur peut être ajustée selon les besoins du client.
Substrat applicable
Acier non carboné, acier inoxydable, fonte, alliage de titane, alliage d'aluminium, alliage de cuivre, verre, céramique, pierre artificielle, gypse, béton, fibre céramique, bois, etc.
Température applicable
Plage de températures de fonctionnement à long terme : -50℃ à 200℃.
La résistance thermique du revêtement varie en fonction de celle des différents substrats. Résistant aux chocs thermiques et aux vibrations thermiques.
Caractéristiques du produit
Les nano-revêtements sont monocomposants, écologiques, non toxiques, faciles à appliquer et offrent des performances stables.
2. Le revêtement a passé les tests SGS et les tests FDA aux États-Unis et est de qualité alimentaire.
3. Le nano-revêtement possède un pouvoir de pénétration extrêmement élevé. Grâce à la pénétration, au revêtement, au remplissage, à l'étanchéité et à la formation d'un film de surface, il assure une étanchéité tridimensionnelle et une imperméabilité optimales, de manière stable et efficace.
La dureté du revêtement peut atteindre 6 à 7H, ce qui le rend résistant à l'usure, durable, résistant aux acides et aux alcalis, à la corrosion, aux embruns salins et au vieillissement. Il peut être utilisé en extérieur ou dans des conditions de travail à forte humidité et à haute température.
5. Le revêtement adhère bien au substrat, avec une force de liaison supérieure à 5 MPa.
6. Le revêtement composite nano-inorganique présente d'excellentes performances d'isolation électrique.
7. Le revêtement lui-même est ininflammable et possède certaines propriétés ignifuges.
8. Le revêtement est résistant aux chocs thermiques et au froid à haute température et possède une bonne résistance aux chocs thermiques.
9. D'autres couleurs ou autres propriétés peuvent être ajustées selon les exigences du client.
Domaines d'application
1. Tuyaux, lampes, récipients, graphite.
2. Étanchéité efficace pour les salles de bains ou les cuisines, les éviers ou les tunnels, etc.
3. Surfaces des composants sous-marins (adaptées à l'eau de mer), navires, yachts, etc.
4. Matériaux de décoration pour le bâtiment, ornements de meubles.
5. Durcissement et amélioration des propriétés anticorrosion du bambou et du bois.
Méthode d'utilisation
1. Préparation avant enrobage
Filtration de la peinture : Filtrer à travers un tamis de 400 mesh et mettre de côté après filtration.
Nettoyage du matériau de base : dégraissage et élimination de la rouille, rugosification de la surface et sablage, sablage avec un grain Sa2.5 ou supérieur, le meilleur résultat est obtenu par sablage avec du corindon blanc de 46 mesh.
Outils de revêtement : propres et secs, ils ne doivent pas entrer en contact avec de l’eau ou d’autres substances, sous peine d’affecter l’efficacité du revêtement, voire de le rendre inutilisable.
2. Méthode de revêtement
Pulvérisation : Pulvériser à température ambiante. Il est recommandé d’utiliser une épaisseur de couche de 50 à 100 microns. Après le sablage, nettoyer soigneusement la pièce à l’éthanol anhydre et la sécher à l’air comprimé. La pulvérisation peut alors commencer.
3. Outils de revêtement
Outil d'application : pistolet à peinture (diamètre 1,0). Un pistolet à peinture de petit diamètre offre une meilleure atomisation et une pulvérisation de qualité supérieure. Un compresseur d'air et un filtre à air sont nécessaires.
4. Traitement de revêtement
Elle peut sécher naturellement pendant plus de 12 heures (séchage de surface en 2 heures, séchage complet en 24 heures et céramique en 7 jours). Vous pouvez aussi la placer au four pour un séchage naturel de 30 minutes, puis la cuire à 150 degrés pendant 30 minutes supplémentaires pour un durcissement plus rapide.
Note
1. En fonction des différentes conditions de travail, l'application du revêtement et le processus de traitement de revêtement susmentionné peuvent être appliqués deux fois (en répétant l'ensemble du processus comme une seule application) ou plus de deux fois pour obtenir l'effet le plus stable qui correspond aux conditions de travail réelles.
2. Ne pas reverser le nano-revêtement inutilisé de l'emballage d'origine dans le récipient. Le filtrer à travers un tissu filtrant de 200 mesh et le conserver séparément. Il pourra être réutilisé ultérieurement.
Conservation du produit : Conserver dans un récipient hermétique, à l’abri de la lumière. Maintenir à une température ambiante comprise entre 5 °C et 30 °C. La durée de conservation du nano-revêtement est de 6 mois. Pour des résultats optimaux, il est recommandé de l’utiliser dans le mois suivant l’ouverture. (Les nanoparticules présentent une énergie de surface et une réactivité élevées, et sont sujettes à l’agglomération.) Grâce aux agents dispersants et au traitement de surface, les nanoparticules restent stables pendant une certaine période.
Notes particulières
1. Ce nano-revêtement est destiné à un usage direct uniquement. N’ajoutez aucun autre composant (surtout pas d’eau), car cela affecterait gravement son efficacité et pourrait même entraîner sa dégradation rapide.
2. Protection de l'opérateur : Comme pour l'application de revêtements ordinaires, tenez-vous à l'écart des flammes nues, des arcs électriques et des étincelles pendant le processus de revêtement. Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS) de ce produit.
Unique à Youcai
1. Stabilité technique
Après des tests rigoureux, le procédé de fabrication de la technologie céramique nanocomposite de qualité aérospatiale reste stable dans des conditions extrêmes, résistant aux hautes températures, aux chocs thermiques et à la corrosion chimique.
2. Technologie de nano-dispersion
Le procédé de dispersion unique garantit une répartition homogène des nanoparticules dans le revêtement, évitant ainsi leur agglomération. Un traitement d'interface efficace renforce la liaison entre les particules, améliorant l'adhérence entre le revêtement et le substrat ainsi que les performances globales.
3. Contrôlabilité du revêtement
Des formulations précises et des techniques composites permettent d'ajuster les performances du revêtement, telles que la dureté, la résistance à l'usure et la stabilité thermique, répondant ainsi aux exigences de différentes applications.
4. Caractéristiques de la micro-nanostructure :
Les nanoparticules céramiques composites enrobent des particules micrométriques, comblent les interstices, forment un revêtement dense et améliorent la compacité et la résistance à la corrosion. Parallèlement, les nanoparticules pénètrent la surface du substrat, formant une interphase métal-céramique qui renforce l'adhérence et la résistance globale.
Principe de recherche et développement
1. Problème de dilatation thermique : Les coefficients de dilatation thermique des métaux et des matériaux céramiques diffèrent souvent lors des cycles de chauffage et de refroidissement. Ceci peut entraîner la formation de microfissures dans le revêtement, voire son décollement. Pour remédier à ce problème, Youcai a développé de nouveaux matériaux de revêtement dont le coefficient de dilatation thermique est plus proche de celui du substrat métallique, réduisant ainsi les contraintes thermiques.
2. Résistance aux chocs thermiques et aux vibrations thermiques : Lorsque le revêtement de surface métallique subit des variations rapides de température, il doit résister aux contraintes thermiques qui en résultent sans être endommagé. Cela exige du revêtement une excellente résistance aux chocs thermiques. En optimisant la microstructure du revêtement, notamment en augmentant le nombre d’interfaces de phase et en réduisant la taille des grains, Youcai améliore sa résistance aux chocs thermiques.
3. Adhérence : L'adhérence entre le revêtement et le substrat métallique est cruciale pour la stabilité et la durabilité à long terme du revêtement. Afin d'améliorer cette adhérence, Youcai introduit une couche intermédiaire ou de transition entre le revêtement et le substrat, ce qui optimise la mouillabilité et l'adhérence chimique entre les deux.
